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1.1解释下列机床型号的含义:X6132,CG6125B,Z3040,MG1432,Y3150E,T6112。
1.2机床的主要技术参数有哪些?
1.3各类机床中能加工外圆、孔及平面的机床有哪些?它们的适用范围有何区别?
1.4列出CA6140型卧式车床最高和最低转速的传动路线表达式。
1.5何谓外联传动链?何谓内联传动链?其本质区别是什么?
1.6写出在CA6140型卧式车床上车削M制螺纹P=3mm,k=1的传动路线表达式。
1.7简述CA6140型卧式车床主轴轴承的调整方法。
1.8简述CA6140型卧式车床如何用一个手柄实现主轴正反转换向及停车的操纵。
1.9简述数控机床的特点、分类、及组成。说明开环、闭环、半闭环伺服系统的区别及适用场合。
1.10简述刀具材料应具备的基本要求和刀具材料的种类。
1.11常用的高速钢刀具材料有哪几种?适用的范围是什么? 硬质合金的牌号种类很多,它们各有何特点? 试述陶瓷、金刚石、立方氮化硼刀具材料的优缺点及适用的场合。
1.12刀具正交平面参考系中,各参考平面Pr、Ps、Po及刀具角度γo、αo、κr、λs是如何定义的?γo和λs、kr和αo、κr和λs分别确定了哪些刀具构成要素(切削部分)在空间的位置?
1.13已知刀具角度γo=30°、αo=10°、αo′=8°、κr=45°、κr′=15°、λs=-30°,刀杆截面尺寸为16×25mm,请绘出刀具切削部分。
1.14镗削内孔时,如果刀具安装(刀尖)低于机床主轴中心线,在不考虑合成运动的前提下,试分析刀具工作前、后角的变化情况.
1.15外圆车削直径为80mm,长度180mm的45钢棒料,在机床CA6140上选用的切削用量为aP=4mm,f =0.5mm/r,n =240r/min。试 = 1 \* GB3 ①选刀具材料; = 2 \* GB3 ②计算切削速度; = 3 \* GB3 ③如果κr=45°,计算切削层公称宽度bD、切削层公称厚度hD、切削层横截面积AD。
1.16相对于硬质合金焊接式车刀、机夹重磨式车刀而言,试述可转位车刀的优点。
1.17试述孔加工刀具的类型及其用途。
1.18试述铣刀的类型及其用途。
1.19简述拉刀的结构组成、拉削加工表面的形状。
1.20螺纹刀具有哪些类型?它们各适用于什么场合?能加工哪些类型螺纹?
1.21试述齿轮刀具的类型及其用途。
1.22影响砂轮特性的组成要素有哪些?说明下列砂轮代号的意义:1-400×50×203WAF60K5V-35m/s。
1.23 数控刀具有什么特点?
1.24 试述数控工具系统的概念及类型。
1.25什么是定位?工件在机床上的定位方式有哪些?各有什么特点?适用于什么场合?
1.26何谓六点定则?何谓不完全定位、欠定位和过定位?这三种情况是否都不允许,为什么?
1.27定位时,工件朝一个方向的自由度消除后,是否还具有朝其反方向的自由度?为什么?
1.28根据六点定则,分析题1.28图中所示各定位元件所限制的自由度。
题1.28图 分析各定位元件所限制的自由度
1.29试分析题1.29图中定位元件限制哪些自由度?是否合理?如何改进?
题1.29图 分析各定位元件所限制自由度的合理性
1.30根据题1.30图中所示的工件加工要求,试确定工件理论上应限制的自由度,并选择定位元件,画出定位方案,指出这些定位元件实际上限制了哪些自由度?
a) 过球心钻通孔φ8 b) 在圆形工件中心加工φ16孔 c)球上铣缺口,保证尺寸。
d)球上铣平面,保证尺寸 e)轴上铣槽10宽,保证尺寸40和20 f)轴上钻孔φ8,保证尺寸18。
g)车成形面球R20,保证尺寸35 h)钻通孔φ8,保证尺寸12和15 i)套筒上钻孔φ8,保证尺寸40
j)轴上铣键槽6宽,保证尺寸23.5。 k)端盖上铣平面,保证尺寸20。
l)盘上铣距离25±0.1的两平面, m)盘上钻通孔3-φ6均布 n)套筒上铣槽12宽,深32
o)盘上钻φ5孔,保证角度30° p)盘上钻φ30圆周上2-φ6孔 q)钻扩铰孔φ10H8孔
r)套筒上铣缺口,保证尺寸45和25 s)支架上镗孔φ36H7,保证尺寸70±0.1
t)拨叉上铣槽14H9宽 u)拨叉上铣叉脚两平面10厚
v)支架上铣圆弧槽φ20 w)支架上铣槽8宽,高30
题1.30图 确定应限制的自由度
1.31对定位元件的基本要求是什么?
1.32如何确定夹紧力的三个要素?
1.33分析三种基本夹紧机构的优缺点。
1.34何谓定心夹紧?定心夹紧机构有什么特点?
1.35钻套有几种类型?怎样选用?钻模板
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