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- 2019-04-17 发布于湖北
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第四章 熔化极电弧现象;1、熔化热源;(1)电弧热;(2)电阻热;熔化极电弧焊时,加热和熔化焊丝所需热量主要由电弧热和电阻热两部分组成,总的热功率为:;2、电极熔化速度及其影响因素;①焊接电流;②焊接电压;图4.6 弧长变化与焊丝端部弧根长度的关系;③电极直径;④焊丝伸出长度;⑤电极材料;⑥气体介质和电极极性;⑦熔滴过渡形态;在电弧作用下,焊丝(或焊条)末端加热熔化形成熔滴,并在各种力的作用下脱离焊丝,经过电弧空间进入熔池的过程,称为熔滴过渡。;2、熔滴上的作用力;(1)重力;(3)电弧力;②等离子流力;(4)熔滴爆破力;3、熔滴过渡的形式和特点;表4.1 熔滴过渡形式及其形状示意图;(1)短路过渡;②短路过渡的特点;③短路过渡的稳定性;为了保证短路过渡过程稳定进行,不但要求电弧有合适的静特性,同时要求电弧有合适的动特性:
对不同直径的焊丝和焊接参数,要有合适的短路电流上升速度,保证熔滴柔顺过渡,起到减少飞溅的目的;
要有适当的短路峰值电流 Imax,一般 Imax为平均电流Ia的 2~3 倍
短路结束之后,空载电压恢复速度快,以便电弧及时复燃,避免断弧现象。;④新型短路过渡形式;CMT(Cold Metal Transfer,冷金属过渡)技术;首次将焊丝回抽运动与熔滴过渡过程控制相结合;
低热输入量:金属过渡时电流几乎为零;
无飞溅过渡焊接;(2)滴状过渡(drop
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