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中华人民共和国汽车行业标准
QC/T 20一92
汽车用气压式制动灯开关技术条件
1 主题内容与适用范围
本标准规定了汽车用气压式制动灯开关(以下简称开关)的技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于汽车制动时,用气压使制动灯工作的开关。
2 引用标准
GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法
GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 4949.2 低压电器外壳防护等级
ZB T35 001 汽车电气设备基本技术条件
3 开关规格
开关以开关触点的额定功率分为: 60W,120W。
4 技术要求
4.1 开关应符合本标准的规定,本标准未作规定的部分应符合ZBT35001中的有
关规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 开关为短时定额工作制。
4.3 开关的接线型式为螺钉式和插接式。
4.4 开关在一40~65℃环境温度下,应能正常工作。
4.5 开关防护等级为IP 54。
4.6 开关应能经受上下,左右,前后三方向的定频振动试验及上下方向的扫频
振动试验,试验参数如表1和表2所示。
开关经振动试验后,其外表不应有裂纹;紧固件应无松动,基本性能和气密
性应分别符合本标准4.9条和4.10条规定。
4.7 外观
开关的外壳及绝缘座应无裂纹及有害的缺陷;外壳与绝缘座的铆接处不得松
动;黑色金属的零件应有可靠的防腐蚀层。
4.8 强度
4.8.1 开关的安装接头应能承受50N·m的拧紧力矩,而无损伤。
4.8.2 开关的接线柱应能承受50N静载荷力,历时1min而无松动。
4.9 基本性能
开关的基本性能应符合表3规定
4.10 气密性
开关应能承受最大工作压力1000kPa的气压无漏气现象。
4.11 超压性
开关应能承受1500kPa的气压冲击10次无漏气现象。
4.12 耐电压性
开关各互不连接的导电零部件之间及导电零部件与外壳之间,应能耐50Hz,
实际正弦波形电压550V,历时1min的耐电压试验,绝缘不被击穿。
大批连续生产时,允许用电压660V,历时1s的试验代替。
4.13 电压降
在额定负载下,开关的电压降应符合表4规定。
4.14 耐温度变化性
开关按ZB T35001中第4.3条规定进行温度变化(温度变化的范围为一40~65℃
)试验后,基本性能和气密性应分别符合本标准4.9条和4.10条规定。
4.15 耐湿热性
开关按GB 2423.4的规定进行2天的湿热试验后,基本性能、气密性和耐电压应
分别符合本标准4.9条、4.10条和4.12条规定。
4.16 耐盐雾性
开关应按GB 2423.17的规定进行16h的盐雾试验后,按ZB T35001中3.2条所规定
条件下恢复1~2h基本性能和气密性应分别符合本标准4.9条和4.10条规定。
4.17 耐久性
开关在额定负载下,应能连续工作450000次,试验后、基本性能、气密性和
电压降应分别符合本标准4.9条、4.10条和4.13条规定。
5 试验方法
5.1 试验用仪表、设备的要求
a.试验用电压表应不低于0.5级;电流表应不低于1.0级;耐电压用变压器
容量应不低于0.5kVA;
b.检查闭合和断开压力用的压力表应不低于0.4级,最大量程不超过0.25MPa
(250kPa);检查最大工作压力和超压用的压力表应不低于1.5级,最大量程为2.5
MPa(2500kPa)。
5.2 外形及安装尺寸检查
用符合规定的量具或量规进行检查。
5.3 低温、高温试验
以4.4条规定的温度,按ZB T35001中4.2条和4.4条规定进行低温、高温试验。
试验后在5min内完成触点闭合压力和断开压力检查。检查时先快速通入0~1000
~0kPa气压,反复作5次,然后测试基本性能应符合本标准4.9条规定。
5.4 外壳防护能力试验
试验方法按GB 4942.2的规定进行。
5.5 振动试验
将开关装在振动试验台上,定频振动应在工作状态下进行,通入80+400kPa的
气压,电路中串联一个指示灯,试验中,指示灯应无闪烁现象。
扫频振动在不工作状态下进行。试验后按5.8、5.9条检查应符合要求。
5.6 外观检查
用目测和手感方法检查。
5.7 强度检查
用符合计量规定的测力计和扭力扳手进行检查。
5.8 基本性能试验
将开关装在可调整空气压力的专用试验台上(接以指示灯),通入气压由0
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