预应力锚索施工技术交底.docxVIP

预应力锚索 技术交底 施工单位 工程名称 交底部位  分部工程 日 期  基坑支护 交底内容： 一、 施工准备 首先认真看工程设计图纸 , 了解工程概况 , 基坑支护方式等。 将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。 回填土、压密至一定高度。填土高度按锚索张拉控制程序施工。锚索正式施工前应 交 做基本试验，确认其能否满足设计要求。 二、 施工流程 锚索预应力锚索施工流程：锚索成孔→锚索制作→锚索安装→锚索注浆→锚索张拉 底 →锚索锁定→锚头保护 三、锚索成孔 内 1、成孔施工：根据现场实际条件采用相应的成孔方式。锚索成孔的各施工参数是控 制施工质量的关键，现场施工必须严格按下列条文执行：锚索的成孔孔径为 150mm （见图纸），孔位允许偏差为水平方向± 50mm，垂直方向± 50mm，预应力锚索钻孔倾 容 角为 150（见图纸），倾斜度允许偏差为 3%。孔深应超过设计长度 0.5m，终孔后应认 真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。 2、钻孔到位后，应采用高压风、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣等。 应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度 符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。在锚索安装前，应 对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。 四、 锚索制作 锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。 1、选料： 锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线 , 不得使用表面有焊痕的钢绞线。 2、下料： 锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（ 1.5 米）之和 , 以保证锚索张拉锁定 时的要求。 3、自由段制作： 1）防腐处理：将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。 2）保护套管：沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中，自由端套管两端 200mm长 底 度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定。自由端与土层间空隙用水泥浆注满。 4、锚固段制作： 对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈 , 水泥浆固结体中锚材的保护层不小于 25mm。将钢绞线平直放好后，每间隔 1.5m 设置一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内，再用扎丝将其与支架扎紧。锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线 捆在一起，不得有分叉现象，防止下锚时将锚索插入土体内。 5、二次注浆管的制作： 二次注浆管采用 PVC管制作，待锚索绑扎完成后，先将 PVC管沿锚索轴线方向从定 位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进，穿完后在锚索底部三分之一范围内用 手电钻在 PVC管上打孔，孔径 Φ5，用作二次注浆时出浆孔眼， 再用胶布将孔眼密封， 以防止一次注浆时，水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内，最后将二次注浆管与钢绞 线捆扎在一起，以防止下锚时脱落。 6、锚索制作完成后进行编号、 登记后，报请监理单位进行查验， 同时做好防雨、 防晒工作。 五、锚索安装 1、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。 2、锚索体安装时，将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过 紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压 而引起脱落。 交 3、下锚时，先将锚索体的底端放入孔内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进， 不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。 4、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于 1.5m，但底 也不能大于 2m，以保证锚固段的长度。 六、锚索注浆 1、锚索注浆采用水灰比约 1： 0.5 的普通硅酸盐水泥，标号为 42.5 的水泥净 内 浆，必要时可加入一定量的外加剂。 2、锚索注浆采用二次注浆工艺，一次注浆压力 0.5MPa，二次注浆压力为 1.5MPa，一次注浆完成 2 个小时后，进行二次压力注浆。 容 一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用 水泥袋做成止浆塞封住。 一次注浆完成 2 个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔内的水泥浆还 未初凝，但孔内已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布 挤裂，使得水泥浆从 PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注 浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出， 使得原注浆体更加饱满。 3、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端 头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。 4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应 使用污