桥梁预制场施工方案.docVIP

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桥梁预制场施工规划方案 一、工程概况 本工程为厦门至成都高速公路湖南省汝城(湘赣界)至郴州公路第十合同段,里程为K51+435-K54+050,全长为2.6335Km。本标段共有40mT梁65片,因我标段受地形条件的限制,无法在现场进行桥梁预制。结合现场实际情况拟把左幅的9#墩、10#墩、11#台取消,变更改成填方路基施工,待路基填至接近设计标高时,进行桥梁预制场施工,桥梁变更后本标段共有50片40mT梁,其中边梁20片,中梁30片。 二、编制依据 《投标文件》,《厦门至成都高速汝城至郴州公路第十合同段两阶段施工图设计》,《汝郴高速公路10合同段总体施工组织设计》,《桥梁施工规范》。 三、龙门吊设计 根据现场的实际情况和本工程预制梁的重量,预制场设80t龙门吊两座。龙门吊横梁长度22.4m,净跨21m,横梁采用“321型”贝雷桁架,六片组合,下面加强悬杆;立柱采用型钢焊接组合。行走平车采用两根热扎型钢焊接组合而成,行走轮子采用D=500铸铁钢轨轮,轨距 龙门吊需要吊重的最大荷载为梁体重量的一半为1249.5/2=624.75KN,净跨21m,净高8.5m。起重小车采用5T电动葫芦,电动葫芦分配梁采用I20a热扎普通槽钢,主要用来调运模板和浇筑梁体混凝土用,移梁采用10T的电动天车,配备2台。 ? ?行走轨道采用P50钢轨,轨道基础为钢筋砼梁,断面尺寸:H×B=30×40CM。 该龙门吊经过 四、预制场设计 预制场设在线路上ZK52+048.00-ZK52+168.00,长120米,宽25米,总面积3000㎡,根据设计张拉移梁要求,我标段共设置8个预制梁台座,配备边、中梁模板各一套,模板每三天周转一次,移梁台座每10天周转一次,按照65片梁来计算,需要81天完成预制梁任务。 其形象布置图如下图所示。 五、进度计划安排 预制梁场建设:2010年11月1日~2010年12月31日,工期61天。 生产T梁: 2011年1月1日~2011年4月11日,工期100天。 运输架梁: 2011年3月1日~2011年6月11日,工期103天 六、T梁施工方法 1、T梁预制施工方法(具体施工工艺流程见附表一) (1)、台座及模板的设计、加工 台座由现浇25cm厚的C20号砼上铺6mm的钢板而成,宽度与梁底同宽,台座基础采用25cm厚条形扩大基础。按设计要求设置反拱,为防止梁张拉起拱后端部下沉,在台座两端 T梁模板采用钢模板,按横隔板位置分节,面板采用6mm钢板,侧模加工时应考虑反拱的影响。纵横肋采用型钢,确保模板具有足够的强度及刚度。底座应与模板密贴,为了保证不漏浆,采取底模边缘粘双面胶作为密封条,用来密封底模与模板的空隙。 (2)、钢筋加工、绑扎及波纹管安装 钢筋严格按图纸给出的尺寸加工,波纹管和锚垫板安装随钢筋绑扎和模板支立进行,波纹管采用塑料波纹管,用钢筋井字架固定,安装时要精确按设计坐标放置,在曲线段适当加密,以确保其位置准确,避免管道在浇筑砼过程中产生位移。 (3)、模板安装 模板采用工厂制作,立模前要把模板上的杂质清除干净,刷上脱模剂,然后用螺栓把相邻模板连接起来,模板接缝夹2mm (4)、砼浇筑 为了保证砼的质量,砼采用拌和站集中拌和,砼罐车输送,使用小龙门吊配合吊斗进行水平分层浇筑,分层下料振捣厚度不大于30cm (5)、梁体养生 梁体浇筑完成后,覆盖土工布洒水养生,养护应不小于7天。 (6)、张拉 预应力在砼强度达到设计规定强度85%后,且龄期不少于7天后,方可进行预应力筋的张拉。 (7)、压浆 当预应力张拉完成后,立即组织压浆工作,压浆温度宜在5-35℃ (8)、封端砼(仅限边跨非连续端) 孔道压浆后立即将梁端水泥浆冲洗干净,同时清除锚垫板、锚具、端面砼上的污垢,并将端面砼凿毛,以备封端砼施工。先绑扎端部钢筋网,再立端部模板,立模板时要注意把梁体长度重新丈量一下,防止封端后梁的尺寸超长。模板立好后,就可以浇筑封端砼。 2、T梁安装施工方法(具体施工工艺流程见附表一) (1)、T梁安装顺序 40mT梁安装的总体顺序:先安装右幅T梁,再安装左幅T梁;每幅每跨T梁先安装桥梁外侧的边梁,再依次安装3片中梁和内侧边梁。 (2)、T梁架设施工 引桥40mT梁采用龙门吊与架桥机共同架设安装,龙门吊采用两台85T的大型龙门吊,架桥机采用专业厂家制作的专用架桥机。 a、移梁出座 直接采用龙门吊提吊T梁横移出座;在预应力张拉和压浆且浆体强度超过70%后用龙门吊将T梁整体吊起T梁横移出座。首先开动龙门吊横移到T梁起吊位置,启动卷扬机下放吊钩等起吊装置,在预留吊孔内安装φ40mm吊索将T梁兜底,且为防止起吊时将T梁马蹄破坏,马蹄边用角钢包边,再将吊索挂在吊钩上;两台起吊卷扬机把T梁缓慢同步吊起2.5m左右,开动龙门吊携T梁

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