计算机技术在服装设计的应用.docxVIP

　　摘要通过阐述计算机技术在三维人体测量、面料选配、款式设计、色彩搭配、舒适性评价等方面的应用，分析了在计算机大数据时代服装设计与计算机技术结合的形式与发展趋势。 　　分析表明，计算机技术的发展不仅提高了生产效率，降低了生产成本，而且能够更加精确的把握服装的流行趋势，设计出合体舒适、美观大方的服装，使得服装设计与加工制造进入了一个智能化的时代，为我国打造世界知名的品牌服装奠定良好的理论基础。 　　关键词计算机技术；三维人体测量；面料选配；款式设计；色彩搭配；舒适性评价计算机技术的发展对生产、生活产生了巨大的影响，凭借计算机海量的信息储存与较高的计算处理速度，极大的提高了生产的效率，节省了运营成本［１－３］。 　　服装生产作为传统制造行业，属于劳动密集型产业，一直受到工人经验与劳动成本的制约。 　　随着计算机技术引入到服装生产，极大的提高服装生产效率和产品质量，降低了残次率，节约了生产成本。 　　本文阐述了计算机技术在三维人体测量、面料选配、款式设计、色彩搭配、舒适性评价等在服装生产中的应用，为提高服装生产的智能化提供一定的借鉴。 　　１计算机在三维人体测量中的应用人体体型参数是服装设计最重要数据，只有牢牢把握人体体型参数，设计生产的服装才能够合体。 　　在计算机技术大量应用之前，服装设计师或者裁剪师都是通过现场测量，凭借多年经验对服装尺寸进行裁剪，随着计算机技术在服装领域的广泛应用，逐渐克服了这种个体测量与凭借经验的低效率与不精确。 　　如中原工学院的张明等［４］利用３ＤｂｏｄｙｓｃａｎｗｏｒＸ非接触式三维人体测量技术对４～１７岁之间的未成年人体型参数进行测量，并得出各年龄段未成年人男女生身高变化，为青少年服装尺寸设计提供较好的参考依据。 　　西安工程大学的常丽霞等［５］，利用ＴｅｃＭａｔｈ非接触式三维人体测量仪分析研究了中西部２７０名青年女性的胸部特征，为女性贴身内衣的舒适性与合体性的量身定制技术提供了理论依据。 　　计算机三维人体测量技术的发展，极大的提高了人体体型参数的精度，正是基于这些参数，种类繁多的三维虚拟试衣软件相继被开发出来，如华中科技大学的崔树芹［６］基于ＯｐｅｎＧＬ和ＶＣ＋＋等三维软件和语言开发软件对人体的身高、臀围、腰围、胸围、乳距、乳高、胸部宽度等一系列参数进行建模，开发了三维虚拟试衣系统，大大提高了量身效率与合体准确率。 　　吉林大学的董赫男［７］则是开发出了ＰＧＭ三维人体试衣系统，着重分析了江西地区中年肥胖女性的体型特征，在此基础上提出了结构设计、打版及服装市场配置的理论，为江西中年肥胖女性的服装设计与市场营销提供了参考依据。 　　另外，还有一部分研究者利用有限元分析软件对人体进行碎片化，进一步提高了虚拟系统的精确性［８－９］，而这些全部是建立在计算机高速计算基础上的。 　　２计算机在服装面料设计中的应用服装面料是服装设计、生产的基础，计算机在面料设计与织造过程中的应用也是服装生产中的重要的一环，其不仅在服装生产中进行成本的控制，也在设计中发挥中重要的作用。 　　如中原工学院的郑天勇等［８－９］利用Ｂ样条曲面对纱线进行模拟，在ＯｐｅｎＧＬ和ＶＣ＋＋等三维软件和语言开发软件基础上形象地模拟了纱线三维模型。 　　浙江大学的马凌洲等１０－１１利用伪曲面网格模型在计算机中模拟了织物的二维模型，从面料明暗变化和场景效果方面方便设计师选择面料的搭配。 　　计算机在面料力学性能测试方面的应用较为成熟，以色列Ｂｒｏｗｚｗｅａｒ公司开发的Ｖ－Ｓｔｉｔｃｈｅｒ服装模拟系统，将面料技术指标输入系统后，系统会自动对面料的力学性能进行模拟，并将模拟结果转化为仿真参数［１３］。 　　国内在该方面的研究尚处在针对某种特殊结构的织物或特殊模拟方法阶段，应用范围较小。 　　如东华大学的钟跃崎等［１４］采用粒子系统模型，结合Ｇｏｕｒａｕｄ和ＯｐｅｎＧＬ图形接口对织物进行模拟，在仅有的２５００个顶点基础上，仍能够逼真的模拟织物的受力变形。 　　织物力学性能另一种计算机模拟方法也是最为常用的有限元分析法，如东华大学的顾伯洪等［１５］，采用有限元软件ＬＳ－ＤＹＮＡ９６０对承受弹道冲击试验的三维织物进行受力分析，并将弹道冲击试验有限元分析结果与准静态冲击试验结果进行对比，证实有限元分析软件对织物受力模拟的可行性。 　　计算机技术在织物组织结构设计方面也得到了长足的进步，很多织物组织、花型都可以使用计算机轻松设计出来，如上海工程技术大学的白燕等［１６］介绍的基于ＣＡＤ系统开发的纬浮花织物开发系统，不仅能够将所设计的织物形象、直观的通过计算机展示出来，也大幅度提高了企业设计人员的设计效率。 　　３计算机在服装款式设计中的应用伴随着编程技术的发展，服装款式设计软件近年来也层出不穷，以ＣｏｒｅｌＤＲＡＷ软件为例