计量技术在机械产品检测的作用.docxVIP

　　摘要在对机械产品进行加工制造时，要对其各项指标参数进行着重的计量参考，确保加工出来的成品与客户要求是一致的。 　　在机械零配件加工中，为了防止意外状况的出现，如质量问题等，应当注重对计量计数的操作运用。 　　另外，还要注重对产品进行检测，准确有效的检测能够指导生产，促使企业改进加工模式与工艺，实现良性发展。 　　关键词计量技术；机械产品检测本文从五个方面进行阐述，首先对机械产品加工中存在的主要问题进行了相关阐述，随后就机械产品检测的主要步骤、计量技术在机械产品检测中的作用以及计量技术的具体操作进行论述，最后就机械产品检测中应用计量技术的注意事项进行分析。 　　一、机械产品加工中存在的主要问题一零件质量问题。 　　在机械产品加工中，零部件的质量对机械的寿命和性能有着直接的影响，所以说，对零部件的材质、特点、抗磨性、传感性等要特别注意。 　　除此之外，在加工的过程中，零件可能出现塑性变形、切割面粗糙、干裂、易腐蚀等现象，影响机械产品的质量。 　　二加工精度控制不良。 　　机械产品加工精度的控制至关重要，但是目前在机械设计加工过程中，对加工精度的控制仍然不够精确。 　　磨具的选择问题、刀具的老化问题以及温湿度的变化问题等方面，都会给机械加工的精度造成影响，进而影响机械产品的质量。 　　三润滑剂问题。 　　润滑剂是机械设计加工过程中经常会使用的工具，主要目的是对设备进行润滑和冷却。 　　在加工的过程中，很多机床在经过长时间的高速运转后，会因为摩擦产生热量，从而使设备和零件的温度升高，因此使用润滑剂可以达到有效的降温作用，可是在实际的机械产品加工过程中，对润滑剂的使用不合理，因此影响了机械产品的质量。 　　四加工技术问题。 　　随着科学技术的不断发展，在机械产品加工过程中，对加工技术也提出了更高的要求，但是目前在很多机械产品加工中所使用的加工技术相对落后，难以满足时代发展的要求，所以无法支撑计量技术对机械进行检测的要求，因此出现了问题。 　　五人为失误问题。 　　虽然目前机械加工的自动化程度较高，但是却没有完全实现无人化生产，还是需要人为操作，而且机械加工的工作强度高、复杂程度高，因此在人为操作的过程中，不可避免地会出现失误问题，影响了机械产品的质量。 　　六过度追求经济利益。 　　随着市场化经济体制的不断发展，还有一些企业将经济利益放在首位，只重视产品的生产，忽略了产品的质量和检测，因此在机械加工生产过程中，会出现产品质量不合格的情况。 　　二、机械产品检测的主要步骤一检测前的准备。 　　在机械零件检测过程中，需要做好充足的前期准备，为检测工作的顺利开展奠定基础，这一阶段在很大程度上影响着检测的效果。 　　在检测前的准备阶段，需要注意以下几点内容一是要全面分析工艺文件；二是要详细了解并熟练掌握图纸；三是要选择适当测量工具及测量方法。 　　工艺文件是机械产品检测重要的文件资料，也是检测工作的依据，因此工作人员必须要全面仔细地阅读工艺文件，合理换算工艺尺寸，注重工艺加工的位置，并留出充足的工作余量，尤其是要注意关键工序的制造方法。 　　除此之外，在机械产品检测之前，相关检测工作人员还要充分了解设计图纸，全面了解图纸内容，了解机械零件本身形体结构，同时还要科学合理地选择测量仪器和测量方法，保证机械产品检测的科学性和准确性[1]。 　　二具体检测阶段。 　　在做好充分的准备之后，就要开始进行具体的机械产品检测工作，具体检测阶段的工作质量至关重要，有效的检测能够为机械产品的质量提供可靠保证。 　　在机械产品的具体检测阶段，主要包括以下几个方面一是对机械产品表面的检测，机械产品表面的检测也是机械产品检测工作中的第一步，一般情况下，机械产品的损伤都是由表面开始的，因此，如果机械产品的表面出现了问题，那么整个产品的质量也必然会受到影响，在对产品表面进行检测过程中，要特别重视表面的拉毛和划损现象，在检查完成之后，还要做好详细记录，并将合格品和残次品用不同的标记区分开；二是要合理选择测量基准，测量基准的选择在机械零件测量过程中有着至关重要的作用，直接影响着机械产品的检测结果，一般情况下，都会优先选择具有较高精度的、能够保证检测结果的机械产品部位作为测量基准；三是要对形位公差进行检测，检测的重点就是检测长方件和对轴测量，检测键槽的对称程度；四是尺寸公差的检测，一般都是选择直接测量法进行尺寸公差检查，如果遇到特殊情况，无法应用直接测量法的时候，可选择检测测量法实行测量，但是这种方法的计算难度较大。 　　三、计量技术在机械产品检测中的作用一有效的指导产品生产。 　　机械产品在生产过程中，通过应用计量技术能够明确产品的具体参数，为产品的生产加工提供规范的准则，除此之外，还能够及时发现机械产品出现的问题，