发电机集电环检修维护事项及故障处.ppt

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设备部电气一次 刘文伟 (1)清扫脏污。对刷握和刷架上的积灰可用不含水分的压缩空气(压力适中)吹净,也可用毛刷清扫。油污可用棉布蘸少量酒精擦净。操作时需注意不要被转动部分绞住,必要时,可依次取出电刷逐个清扫。 (2)调整电刷弹簧压力。电刷运行时,应定期用手提拉每个电刷的刷辫,以检查各电刷的压力是否均匀及电刷在刷握中是否有卡涩或间隙过大的情况。个别电刷产生火花系刷压过大或过小所致,在判明刷压过大或过小后,对于压力过大的电刷,先将电刷取出,待冷却后再放回刷握,然后适当减小弹簧压力,并稍微增大其他电刷的压力;对于压力过小的电刷,可适当增大弹簧的压力。 (3)定期测量电刷的均流度。运行中的发电机,由于电刷长短、弹簧压力大小不一致,使各电刷与滑环的接触电阻相差较大,各电刷流过的电流不均匀,致使有的电刷电流为零,有的电刷电流很大。零电流电刷越多,其他电刷过载越严重,如不及时处理,大电流电刷会因严重过载而发热烧红,使刷辫熔化,继而形成恶性循环而被迫停机。因此,应定期测量电刷的均流度,并及时处理异常。测量时,可用直流钳形电流表或交直流表两用钳形电流表测量。测量前,检查钳嘴部分应绝缘良好。在测量过程中,应注意不要将钳嘴碰到滑环面,也不要接触到接地部分。处理过程中,切忌将大电流电刷脱离滑环面,否则会加大其他大电流电刷的承载电流而造成严重后果。所以,应先处理零电流电刷,使其电流接近平均值,这样处理后,大电流电刷的电流便会自然趋于正常。 (4)更换电刷。处理零电流电刷的方法应根据不同情况而定。电刷过短时,应更换新电刷;压缩弹簧压力低或失效时,应更换新弹簧;因电刷脏污引起零电流,用棉布擦拭或用00号细砂纸轻擦。更换新电刷的注意事项如下: 1)更换新电刷时,应执行《检修规程》的有关条文。如工作人员应穿绝缘鞋,站在绝缘垫上工作,工作服袖口应扎紧,戴手套,使用良好的绝缘工具等。 2)更换的电刷必须与原电刷同型号。不能几种型号的电刷混用。如使用错误,会因电刷材料硬度和导电性能不同,可能加速滑环面磨损或部分电刷过热而影响机组的正常运行。 3)更换电刷过程中应防止电极接地及极间短路。更换电刷时,必须防止触地,严禁同时用两手碰触励磁回路和接地部分或不同极的带电部分,也不允许两个人同时进行同一机组不同极的电刷调换,以免造成励磁回路两点接地短路。 4)更换后的电刷,要保证电刷在刷握内活动自如,无卡涩,弹簧压力正常。同时,对未更换的电刷,按电刷磨损程度,将弹簧压力作适当调整,使压力正常。 5)在更换电刷过程中,不许用锐利金属工具顶住电刷增加接触效果,即使是短时间也不允许,因为万一顶偏,可能造成滑环面损坏或人身事故。 6)每次停机期间,应清除集电环通风沟、孔内的碳尘物,以免影响通风效果。同时应特别注意检查集电环底部(运行中不易检查)的电刷情况。 7)为了使两集电环的磨损均匀,每隔一段时间(至少每年一次)将发电机的集电环极性交换。如集电环凸凹点及变形偏心,应进行处理。对于集电环表面的凸凹点,轻者用细纱布打磨,对于由划伤或灼伤造成较严重的凸凹点。用重新精车的方法处理。 1、碳刷是发电机动静接触和交换能量的设备,碳刷运行的好坏,直接关系到发电机的运行安全。然而实际运行中,碳刷与滑环发热现象极为普遍,如果不能及时有效地采取措施加以处理,或者处理不得当,将会扩大故障,造成严重发热、滑环烧坏,导致发电机停机事故及不必要的损失。 2 碳刷和滑环发热的产生发展过程碳刷正常运行中的温度一般在50-80℃ (温升40℃左右),碳刷电流分布整体比较平衡,每块碳刷工作电流在20-1OOA。刷握弹簧压力比较均匀,碳刷活动自如且无振动卡涩现象。碳刷与滑环运行中产生的热量由通风系统带走,即发热与散热达到基本平衡。正常运行状态下,当负荷增加、电流增大或个别碳刷工况变差时,温度会有短时少量增加或者不增加,系统能够维持平衡或达到新的平衡状态。但是如果碳刷变短、接触电阻和附加电阻变大、刷握弹簧压力变小、碳刷运行工况变差,当工作电流增加,温度变化时系统的平衡能力降低,部分碳刷温度将升高,从而整个系统温度升高,有时甚至达到无法控制状态。发热时电刷和集电环温度高达100℃以上,最严重时达到200-300℃。此时碳刷工作状态越来越差,碳刷电流分布很不均匀,少数碳刷电流达到300A,而另一些碳刷电流接近于零。大量碳刷出现不正常的跳动或卡涩,并出现大量火花,刷辫烧断或脱辫;碳刷与滑环摩擦,声音变得尖锐刺耳。 碳刷和滑环间工作面的磨损有两种:一是纯机械磨损;一是在电流作用下的电气磨损和机械磨损。 (1)纯机械磨损 碳刷和滑环表面相接触,由于弹簧压力作用和材料弹性变形的缘故,使直接接触部分互相嵌入。当相对滑动时,当然有摩擦作用而形成磨损。如果碳刷颗粒细软,则碳粉易被沾在滑环表面,使滑

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