高压柜安装作业指导书.docVIP

1.编制依据 1.1《主厂房厂用配电装置布置》图D0204 1.2《6kV厂用高压开关订货图》图D0101 1.3《千万吨炼油百万吨乙烯项目新建#6炉安装工程施工组织设计》 1.4《千万吨炼油百万吨乙烯项目新建#6炉安装工程电气专业施工组织设计》 1.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.1-2002) 1.6《电力建设安全工作规程》 (火电部分) (DL 5009·1－2002) 2.工程概况 本作业指导书适用于千万吨炼油百万吨乙烯项目新建#6炉安装工程6kV屋内配电装置的成套高压配电柜安装（包括零序电流互感器安装）及母线连接，主要施工地点在汽机主厂房。 3．主要工程量 本工程6kV厂用配电装置采用P/VII-12型户内交流金属铠装抽出式成套高压开关设备。高压成套柜由柜壳及电压等级为6kV的电气设备(如断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器等)和某些低压电气组成的配电装置，具有检修方便，互换性强等特点，同时具有防止误操作的作用（防止带负荷抽、插主回路隔离触头；防止误分、误合断路器；防止接地开关闭合时，合闸断路器；防止在带电时误合接地开关），由此构成无油组合式配电装置。本项目实行非连续，分阶段施工，第一阶段为基础槽钢安装，第二阶段为设备就位安装。 名称 规格及型号 单位 数量 6kV高压成套柜 P/VII-12中置式 面 11 6kV铜母线 80×10 米 80 4.施工人员配备 专业负责人1名、专工1名、班长1名、技术员1名、安全员1名、 起重工1名、焊工2名、普工10名。 5.施工机械及工器具配备 序号 名称 规格及型号 单位 数量 1 汽车吊 2 汽车 3 台式钻床 4 活扳手 5 呆头扳手 6 扭力扳手 7 克丝钳 8 麻绳 9 盒尺 10 盘尺 11 电焊机 12 火焊割炬 13 角尺 14 线坠 15 角向磨光机 16 千斤顶 6.施工方法 6.1工艺流程 施工准备 → 基础槽钢安装 → 设备开箱检查 → 盘柜就位 → 母线安装 → 开关检查安装 → 整体检查 6.2施工方法及步骤 6.2.1施工前的准备工作 6.2.1.1技术资料和工器具、施工机械准备。 6.2.1.2土建基础浇筑完毕后，检查预埋铁件是否符合要求；配电室内粉饰完毕后（特殊情况下除外），检查是否符合盘柜就位条件。 6.2.2基础槽钢安装 6.2.2.1扫尽地表的尘土，按设计院的施工图划线，定出槽钢安放位置。 6.2.2.2按划线安装基础槽钢，用直尺找正位置偏差，用水平仪找平高度误差。 6.2.2.3加垫铁把槽钢固定在预埋铁件上，用电弧焊焊接牢固。 6.2.2.4焊接接地线、用—40×4扁钢把基础槽钢与全厂接地网连接起来，必须有2点可靠连接、并刷接地标识色。 6.2.3设备开箱检查 6.2.3.1设备运至现场后，开箱检查整体外观有无损伤。 6.2.3.2检查盘柜规格、型号、回路、布置，并与设计图纸进行核对。 6.2.3.3检查盘柜上已安装的设备零件。 6.2.3.4检查厂家技术文件资料、并填写设备开箱单。 6.2.4盘柜就位 6.2.4.1把盘柜及开关单个吊放在矮平板车上，用Ф50钢管作滚杠移至配电室内。 6.2.4.2先确定第一块盘柜位置，并对其位置和垂直度、水平度进行精确调整后用电焊焊接固定。 6.2.4.3再已逐个顺序调整后焊接固定。 6.2.4.4最后进行母线桥安装。 6.2.5 开关柜母线安装 6.2.5.1厂家自带母线进行检查。 6.2.5.2 对照厂家图纸资料按顺序组装母线，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。 6.2.5.3分支母线连接，螺栓按规定扭力用扭力扳手紧固。 6.2.6开关插车安装 6.2.6.1开关插车外观检查。 6.2.6.2开关调整检查及相关试验。 6.2.6.3断路器分合闸，及辅助开关动作检查。 7.质量检验标准 7.1基础槽钢安装 7.1.1基础槽钢安装位置正确，固定牢靠。 7.1.2按图纸划线，位置误差≤5mm。 7.1.3基础槽钢平直度要求 直度≤1mm/每米，≤5mm/全长。 2）水平度每米≤1mm/每米，≤5mm/全长。 3）中心线误差≤±4mm。 7.1.4槽钢平扣，两侧固定，固定点间距≤1m，焊接牢固可靠，焊点、支撑件等不应露出地面，外露的焊缝应打磨平整。 7.1.5每列基础槽钢的接地点不少于2处，接地线规格为—40×4的扁钢。 7.2设备开箱检查 7.2.1检查包装箱外表应无受损，无受潮和水浸的痕迹，盘柜外观应油漆完好、无锈蚀。 7.2.2规格、型号、回路布置应与设计图相同无误。 7.2.3检查一次设备带电体相间及对地距离≥125mm，二次设备带电体对地距离≥4mm； 7.2.4厂家随设备带的安装说明书、合格证、出厂试验报告等技术文件资料齐全。 7.3盘