钢结构吊装安全方案.docVIP

PAGE xxxxxxxxxx钢结构安全方案 PAGE PAGE 16 xxxxxxxxxxxxxxx 钢 结 构 吊 装 安 全 方 案 xxxxxxxxxxxxx项目部 2011年8月23日 一、工程概况 本工程为xxxxxxxxxxxxxxx工程，位于xxxxxxx路交口东北角， 梁、柱材质为Q345-B，檩条材质为Q235B；连接材料用大六角头高强度螺栓，10.9级；钢梁上翼缘栓钉、钢柱上栓钉，采用B2型，d=19mm，对接焊缝的质量等级不低于二级，进行100﹪超声波检验；主要构件采用喷射或抛丸除锈，除锈等级不低于Sa2.5级，次要构件可采用手工除锈，除锈等级不低于St2级。底漆采用铁红酚醛底漆，干漆膜厚度＞60um，面漆采用酚醛磁漆，根据现场条件面漆现场涂装，涂层干膜厚度室内构件＞125um，室外构件＞150um,A～H轴钢柱最重2.3t，柱高11.3m； H-L轴钢柱最重1.7t，柱高7.6m；梁最重1t，屋架梁最重2t，跨度最大15m。 本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，正值夏季高温季节，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制订本安全施工方案。 二、安全管理目标 实现工程施工全过程“六无”：即无死亡、无重伤、无倒塌，无中毒、无爆炸。无重大机械交通事故；杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，在整个施工期间内无人员伤亡和直接经济损失超过5000元以上的安全事故。施工期间职工轻伤率控制在3‰以下。 三、建立安全管理体系 组 长 组 长 Xxxxx 安装队 Xxxxx 副组长 Xxxxx 副组长 Xxxxx 四、钢结构吊装工程危险源识别及风险控制 序号 作业活动 危险因素 可能发生的 危害事件 控制措施 1 构件安装 工具、吊具、构件 1、工具坠落 机械伤害 安装用的工具应放在随身带的工具袋内，不可随意向下丢投 2、吊具断裂 综合伤害 吊具在使用前必须经过严格的检查及鉴定，符合要求方可施工 3、构件坠落 综合伤害 构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能拆除临时固定工具及摘钩，以防构件掉下伤人 4、人员坠落 高空坠落 高空施工人员必须佩带安全帽，穿防滑鞋，系好安全带 5、悬空人员将身子伸出吊篮外 高空坠落 悬空人员不得将身子伸出吊篮外 6、粗心工作 高空坠落 高空作业人员在高空行走时思想集中，不可大意 2 构件安装 起重机 1、操作失灵 综合伤害 起重机应定期进行检查，对不符合要求的零部件要及时进行更换 2、不听指挥 综合伤害 起重司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊 3、非司机操作 综合伤害 司机必须持证上岗 4、起重机倾斜 综合伤害 起重机行驶的道路必须坚实，不得在停在斜坡上工作 5、吊车斜吊 综合伤害 严格按起重机械操作规程操作 五、安全管理措施 （一）安全生产纪律 1、进入施工现场，必须戴好安全帽；严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场；登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。 2、 二米以上的高空作业，若无安全措施，必须系好安全带，扣好保险扣。高空作业，严禁向上或向下抛物。 3、各种电动工具、机械设备，必须有可靠的安全接地和防护装置，并由专人负责管理及使用。不懂电气和机械的人员严禁使用或玩弄机械、电气设备。 4、吊装机械必须完好，扒杆垂直下方不准站人，非作业人员严禁进入吊装区域。 5、严禁在禁火区吸烟或动用明火作业。 6、值班人员或施工人员严禁溜岗、离岗、替岗。 7、不准在上班、中午时间喝酒、，严禁在施工现场打、闹、玩。 8、所有参加施工人员必须挂牌上岗，安全员必须佩戴鲜明标志。 9、焊接时，必须将地面上的易燃物品清理干净。焊接人员施焊时，要戴防护面罩及手套，并检查电源线及焊把线是否完好无损。 10、遇有电源线穿过板材时，必须采用套管。 11、安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠，完好无损，并安装漏电保护器，雨天时不得在室外使用电动工具。 12、安装室外天沟及封檐板时，必须搭设脚手架。 13、坚持安全员跟班作业，发现不安全因素及时提出整改建议。 14、高空作业人员要定期进行体检，对不符合健康规定的工人，严禁上岗。 （二）安全生产措施 1、现场设有专职安全员，并建立定期安全交底制度。 2、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加电工、焊工、起重工及吊车司机必须经过专门训练，持证上岗。 3、施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿工作服及防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带并拴挂牢固。 4、吊车司机必须听从安装指挥人员指挥，指挥时所发信号应事先统一，并做到