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醋酸对晶体硅太阳能电池组件影响;内容摘要;引言;EVA产生醋酸的过程
在光和热的作用下,EVA主要发生的化学反应是Norrish Type Ⅱ脱乙酰反应,该反应产生乙酸和烯烃
M. D. Kempe及其合作者已经研究了EVA产生醋酸的过程并且计算了醋酸的产生率。
推断组件平均温度为27℃时醋酸产生量约为0.00331(ng/min/g);在大量湿热试验中会发现焊带黄变的现象,这是因为在焊带表面形成腐蚀薄膜,使其颜色与初始状态有很大不同。EVA在湿热试验过程中产生醋酸,会加速焊带表面的腐蚀。
使用稀醋酸溶液对焊带进行常温浸泡一周,观察表面现象,并且测试焊带电阻以了解醋酸对焊带的影响。
;实验后发现焊带表面变黄与湿热试验后外观一致。
湿热试验后涂锡铜焊带外观 稀醋酸浸泡后涂锡铜焊带外观
;稀醋酸浸泡前后涂锡铜焊带元素分析
从表中看出稀醋酸浸泡后的涂锡铜焊??表面出现大量氧元素,涂锡铜焊带被严重腐蚀,生产氧化物或其他物质。
;醋酸对焊带电阻率的影响
对比发黄前后涂锡铜焊带的电阻值发现稀醋酸浸泡后发黄焊带的电阻率并没有特别大的改变,对涂锡铜焊带的电性能影响不大,所以涂锡铜焊带黄变对组件的电性能影响不大。;使用稀醋酸溶液对焊带进行60℃浸泡一周,观察电池片外观。
;醋酸对铝的腐蚀性能
醋酸溶液在常温条件下,对纯铝基本不腐蚀,但是随着温度的升高,腐蚀的速率加快,1%的稀醋酸溶液在沸腾温度对铝的腐蚀速率是常温的100倍;醋酸对铝的腐蚀速率还与铝的纯度有关,纯度低的铝如含有铁、硅、铝盐等杂质在表面,形成的氧化保护膜疏松不致密,耐腐蚀性能不高。;铝背场对电池性能影响
太阳电池的少子寿命也不断的增加,即少子的扩散长度不断增长,当少数载流子的扩散长度与硅片的厚度相当或超过硅片厚度时,背表面的复合速度(Sb)对太阳电池特性的影响就很明显。背场经过烧结后形成硅铝合金,铝在硅中作为P型掺杂,可以减少金属与硅交接出的少子符合,从而提高开路电压和短路电流,改善对红外线的响应。铝背场的好坏直接影响太阳能电池的输出特性;湿热试验对太阳能电池组件的影响;湿热试验对太阳??电池组件的影响;湿热试验对太阳能电池组件的影响;组件功率随着湿热试验时间衰减图
;EVA老化过程中产生的醋酸会使涂锡铜焊带发生电化学腐蚀,同时腐蚀氧化电池片表面的银栅线使其发黑,并且腐蚀电池的铝背场同时降低铝背场与硅片的附着力,严重影响了电池的电性能。进而降低组件的电性能。
在光伏组件未来的发展中需要研究新的封装材料、新的EVA配法或者其他降低EVA老化产生醋酸的措施,保护电池不受到醋酸的危害有更长的寿命。;谢谢!
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