皮纹工艺及注意事项.pptxVIP

模具蚀纹前期准备工作备忘录;蚀纹区域及纹向要通过画板件来明确定义(主机厂、模具厂、皮纹厂三家同时参加)，皮纹加工前需获得主机厂的外观批准文件。 理解对特殊区域的特殊要求（分模线，边距，渐变等）。 产品表面光泽度的要求。 完全的拆模 – 仅需要蚀纹的模仁。 确保所有碰穿位有准确的画线。 清除蚀纹区域内所有火花及机加工痕迹。;1、 模具在设计前期确认是否需要蚀纹，如需要，在模具设计时将脱模角度要计算在内； 2、模具碰穿位，有条件的情况下在模具加工初期将PL界线用CNC机加工在模具上。如前期无法做到，后续在模具发往蚀纹厂前也要将PL界线用CNC机加工在模具上划出，蚀纹厂无法精确划线，后续出现问题不易修理； 3、蚀纹面抛光要求： a,凡需要蚀纹面至少抛光到#800砂纸，细纹路（15μm左右）抛光要求需要达到#1000砂纸； b,凡蚀纹面不能有沙孔、火花纹、机加工刀痕线、R角抛光不顺等不良情况； 4、PL线要求： a,不得有跑披风、段差等不良情况； b,以上问题如不解决，蚀纹后情况会更加严重； ; 5、模具烧焊问题： a,原则上蚀纹区域是不允许有烧焊的； b,如确实需要烧焊，遇到面积大的区域建议烧氩弧焊，烧焊材质选用本体钢材，氩弧焊后做好调质回火工作，不建议用激光焊（激光焊药水不能腐蚀，大面积烧焊不能用手工修补）；