高炉值班工长规程.doc

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值班工长技术操作规程 一、高炉值班工长职责 二、原料与燃料 三、高炉基本操作制度 四、富氧鼓风 五、喷吹煤粉 六、高炉的中部调剂 七、洗炉 八、 高炉操作调剂方法选择通则 九、 高炉行程的失常和及特殊炉况的处理 1 炉况正常的标志 2 炉况失常的基本原因及处理注意事项 3 失常炉况处理注意事项 4 低料线 5 边沿煤气流过分发展 6 中心气流过分发展 7 管道行程 8 炉热 9 炉凉 10崩料(也称塌料) 11悬料 12偏行 13连续崩料 14 顽固悬料 15 炉墙结厚 16 高炉结瘤 17 炉缸堆积 17.1 关于边沿堆积 17.2 关于炉缸中心堆积 18 炉缸冻结 19 炉缸、炉底烧穿 十、炉体维护制度 十一、高炉休风与送风 十二、炉外事故的预防和处理 十三、高炉操作常用的调剂参数 一、高炉值班工长职责 1.值班工长在高炉车间的领导下,负责本班的全面工作,组织本班人员开会、学习、布置日常工作并监督、检查落实情况,组织和指挥本班全体职工紧张而有秩序地工作,全面完成各项生产任务。 2.做好本班人员的安全管理工作,有权制止一切违章作业,及时发现和处理不安全因素,确保高炉生产安全顺利。 3.严格执行技术操作规程,完成值班室的一切技术操作,本着分析好上班、操作好本班、照顾好下班的原则,做到观察细致、分析全面、判断准确、调剂稳妥、勤于综合分析炉况,及时向车间和下一班提出炉况发展趋向和操作建议,努力把炉况调整到最佳状态,提高各项技术经济指标。 4.对本班各岗位的工作和技术操作有指挥权和监督检查权,对当班作业人员有奖惩建议权。 5.有出铁指挥权,特殊情况需要临时改变出铁次数和时间时,应及时请示车间领导。 炉况、设备、安全、质量等专项工作有重大变化、影响和事故时,除采取紧急措施外,应及时向上级有关领导请示、汇报。 6.值班工长负责当班全面工作和炉内冶炼技术操作,并完成出铁等工作的组织。 7.按规定时间组织班前、班后会,按要求进行岗位交接,做到三交三不交。即交上级指示和碰头会决议,交上班和本班操作情况,交设备运行、检修情况;需完成的工作未完成好不交,原始记录不完整不交,区域卫生不整洁不交。 8.认真填写值班室的所有原始记录,并负责生产上的对外联系工作。 9.关注行业科技发展新动向,积极参加炉况分析会和各类技术培训,不断提高分析问题、解决问题的能力和自身综合素质。 二、原料与燃料 1、高炉装料基本要求 矿、焦称量前必须进行筛分,以保证入炉原料净化,改善炉料透气性。要求仓下筛分<5mm比例≯5%。 2下列因素变动时,应考虑调整焦炭负荷: 2.1焦炭灰份、硫份及水份物理性能明显变化时; 2.2原料品位、氧化亚铁、硫份有较大变化时; 2.3烧结矿的强度、含粉率、粒度组成及还原性等理化指标有较大变化时; 2.4高炉配料比变化时; 2.5需要变动熔剂用量、或金属附加物的用量和品种时; 2.6炉温超过或低于规定且其它调剂手段已到极限或无法全部平衡其热量时; 2.7需要变动风温时; 2.8根据炉况需要,长期采取发展边缘的装料制度时; 2.9冶炼强度有较大变化时; 2.10上料或炉顶布料设备故障影响到炉料在炉内的分布时; 2.11配煤比例调整、高炉喷煤比调整以及高炉停喷煤时。 3下列因素变动时,应考虑校正炉渣碱度。 3.1焦炭、煤粉灰份有显著变化时; 3.2原料或熔剂中SiO2、CaO、MgO含量变化较大时; 3.3炉料硫负荷变化较大时; 3.4炉温正常而生铁含硫超出规定以及渣碱度低于规定时; 3.5生铁含硫低、炉渣碱度偏高时; 3.6需要改变铁种或因其它原因需要调整造渣制度时; 3.7炉热且高碱度时,可临时加酸料几批。 4以下情况可临时加空焦处理: 4.1低料线时间过长时; 4.2炉凉、发生连续崩料或坐料时; 4.3炉凉剧烈,其它措施不能迅速挽回正常炉温时; 4.4炉况失常、连续坐料次数过多、料柱透气性严重恶化时; 4.5高炉休风前及复风后; 4.6冷却器向炉内漏水时; 4.7加萤石洗炉时; 4.8喷煤系统故障不能正常喷煤时。 5石灰石调整量计算 调整炉渣碱度时 石灰石调整量=(SiO2-t理×60/28[si])×△R2/CaO有效 t理为理论出铁量 △R2为炉渣碱度的变化量 SiO2为原、燃料中SiO2总含量(注:焦炭、煤粉中的SiO2量一般按焦炭、煤粉灰分的45%计算) 三、高炉基本操作制度 1 送风制度 送风制度是指在一定冶炼条件下,选择适宜的鼓风参数(如风量、风压、煤量、压差、风温、湿度、风口形式和直径),保持适宜的风口进风状态,以确保起始煤气流合理分布,使炉缸工作均匀活跃,促进炉况稳定顺行。 1.1 高炉使用风量的大小,取决于设备状况、料

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