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羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 厂区“三区”控制法 主要内容及步骤： 1、危险区：区域内或区域边界涂刷标识为红色即“红区”，该区域内非经许可不得入内，进入该区域必须按照该区域“防护用品佩戴使用标准”做好个人防护，两人以上监护、监控作业。 2、警戒区：区域内或区域边界涂刷标识为黄色即“黄区”，并在临近红区边缘设置在线有毒气体检测声光报警仪。该区域内潜在一定的危险，进入该区域应随身佩带必须的防护用品和便携式有毒气体检测仪，两人以上监护作业， 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 当现场在线或便携式有毒气体检测报警仪发出声光报警时，应迅速佩戴好防毒面具，应急处置或迅速撤离。 3、安全区：区域内或区域边界涂刷标识为绿色即“绿区”，该区域内相对安全，进入该区域正常情况无需随身佩带防护用品和便携式有毒气体检测仪；事故异常情况下应根据事故特定状况适时撤离或做好必要的防护。 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 关键工艺变量控制“三区”控制法 主要内容及步骤： 关键工艺变量“三区”控制即是对关键工艺变量按照“安全区（绿区）”、“警戒区(黄区)”、“危险区（红区）”进行控制和管理。当工艺参数在规定的工作范围时，即为绿区管理，操作人员不加以人工干扰，当工艺参数波动到需要引起警觉的时候，系统显示黄区报警，提示操作人员需要采取措施进行干预，使参数回复到绿区范围。当操作人员经黄区报警仍不能采取有效措施，系统有发生安全事故危险时，系统进入到红区管理，自动启动应急系统，进行紧急停车和其它连锁操作，人工干预不再有效。 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 “五阶段”梯进式安全管控工作法 主要内容及步骤： 1、建立企业安全文化建设引领性文件，引领各层级员工安全价值观念的转变，规则意识的树立，良好安全行为的养成。 2、采用安全科学管理方法，持续改进安全管理机制，提升安全管理综合水平。 3、推行员工安全先进操作方法，提升员工安全操作水平。 4、建立完善室、班组自我安全管控体制、机制建设引领机制，打通室、班组高效安全管理流程。 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 5、建立完善安全责任区网络化与专业化管理的引领机制，提升安全责任区和职能部门安全管理效果。 6、建立完善各层级员工行为引领机制，强化各层级员工安全执行能力，落实各层级员工责任制。 7、建立完善隐患排查与整改核销工作的工作流程，实现隐患排查与整改工作规范化、流程化和机制化 8、研究制定“精细化、集约化、流程化”安全管理引领性文件，引领各层级实施“精细化、集约化、流程化”管理工作。 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 9、研究建立“人、机、环”科学匹配化建设引领性文件，引领各单位搞好匹配化建设，提升本质安全化水平。 10、建立完善应急预案建设的引领机制，提升员工应急处置能力。 11、开展“五阶段”梯进式不同阶段安全管理模式的评价。 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 事故领结图分析法 主要内容及步骤： 1、通过对生产过程危险有害因素分析，确定事故类别，并从人的不安全行为、物的不安全状态以及管理缺陷等方面分析出产生事故的原因，事故可能造成的后果和影响。 2、通过对事故发生原因的逐条分析，制定出预防事故发生的控制措施以及关键控制措施。 3、通过事故发生后可能产生的后果逐条分析，制定出减少或者降低事故危险的控制措施以及关键控制措施。 4、按事故类别分别画出事故领结图，按照领结图预防控制措施制定事故应急预案，落实事故防范措施。 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 如图示： 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 检修管理“十步骤”安全管理法 1、班前会对每天检修工作进行布置和安全交底； 2、技术组、点检组、安全组对检修工作提出检修方案、安全防护措施及方案； 3、检修人员凭检修任务单在中控室进行安全确认； 4、岗位人员对检修现场和部位进行安全确认； 5、检修人员按照“三区”危险区域安全管理模式进行佩带呼吸面具及配备相应的安全防护用具； 6、岗位人员对检修工作全过程进行全方位安全监护； 羰化冶金厂先进 安全管理法和操作法 6、岗位人员对检修工作全过程进行全方位安全监护； 7、技术人员对检修工作全过程进行全方位安全技术监控指导； 8、检修人员对检修工作全过程进行全方位安全联保； 9、检修完毕后对检修人员结合岗位人员对现场进行清理； 10、由岗位人员、当班调度、班组长、技术