煤的工业分析解析 方法资料.pptVIP

* * 3.3 库仑滴定法 3.3.1 原理 煤样在催化剂作用下，在氧气流中燃烧，硫生成SO2并被净化的空气流带到电解池内，被其中的 I2氧化为H2SO4，导致溶液中的I2浓度降低，而I-浓度增加，指示电极的电位发生改变，仪器发生电解反应，又生成I2，使电解液回到平衡状态，根据电解过程所消耗的电量及法拉第定律求得试样中全硫的含量。 3.3.2 仪器与试剂 （1）高温燃烧炉 卧式单管炉。一般以硅碳管为加热元件，炉内装石英制异径管，耐温1300℃以上。其出口处填充玻璃纤维棉和硅酸铝棉，以防止燃烧产生的灰尘堵塞玻璃融板。 （2）空气供应及净化装置 由电磁泵和净化管组成。 （3）电解池和电磁搅拌器 电解池高120-180mm，容量大于400mL,内有铂电极和碘指示电极 * * 3.3. 测定步骤 （1）将高温炉加热至（1150±5）℃，开动供气泵和抽气泵，调节气流量。在抽气状态下，将300mL左右的电解液加入电解池内，启动电磁搅拌器。 （2）终点电位调整试验: 在瓷舟中放入少量非测定煤样，按照以下方法进行测定，直到实验结束后积分显示器的显示值不为零。 （3）称取0.05g（精确至0.0002g)煤样于燃烧舟中，覆盖三氧化钨，将瓷舟置于送样的石英托盘上，开启进样程序控制器，煤样即自动送进炉内。库仑滴定随即开始。 气路 由电磁泵和气体净化管组成。供气量约 1500mL/min，抽气量约1000mL/min。净化管内 装氢氧化钠和硅胶。 3.4.1 送气路线图 3.4. 气路图 硅 胶 氢 氧 化 钠 电磁泵 大气 1500mL/min 高 温 炉 3.4.2. 抽气路线图 3.4.2. 电 解 池 硅 胶 流 量 计 电磁泵 1000mL/min 大气 一. 概述 二. 煤的工业分析 三. 煤中全硫的测定 四. 煤发热量的测定 煤质分析 1 煤的组成和分类 一 .概述 1.1煤的组成 煤是由有机质、矿物质和水三部分组成。 有机质主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成碳和氢占有机 质的95%以上。硫在燃烧时也放热，但燃烧的产物SO2不但 腐蚀设备而且污染环境 矿物质主要是碱金属、碱土金属、铁、铝的碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐及硫化物。除硫化物外，其它的矿物质不能燃烧，正是由于矿物质的存在，使煤的可燃比例减小，影响煤的发热量。 1.2煤的分类 常见的三类：褐煤、烟煤、无烟煤 2. “基”的含义 煤炭分析试验的结果与煤样在分析试验时所处的 状态直接相关，即同一煤样在相同的试验条件下，试 验结果会因煤样的状态不同而不同。这种“状态”除 粒度以外，主要指的是煤样的水分。所以，在提到某 一项试验结果时，必须同时说明这个结果是以何种状 态的煤样为基础得到的，这样的结果才算完整科学。 煤炭分析试验中的“基”，指的就是这种“状态”。 它含有“基准”、“基础”的意思。 2.1 煤炭分析试验常用的基及其含义 空气干燥基：（ad） 煤样的水分与空气湿度达到平衡的状态 ②干燥基?（d） 假想的无水状态 ③收到基?（ar） 以实际收到时的煤为准的状态 ④干燥无灰基?（daf） 假想的无水无灰状态 ⑤干燥无矿物质基?（dmmf） 假想的无水无矿物质的煤所处的状态 * * 二. 煤的工业分析 1 水分的测定 煤的水分是评价煤炭经济价值的最基本的指标。因为煤中水分含量越多，煤的无用成分也越多，同时有大量水分存在，不仅煤的有用成分减少，而且它在煤燃烧时要吸收大量的热成为水蒸汽蒸发掉。所以煤的水分越低越好。 1.1煤中水分的存在形态 1）、游离水 以物理吸附或附着方式与煤结合的水分称为游离水分，又分为外在水和内在水。 外在水又成为自由水或表面水分。用Mf表示。此类水分是在开采、贮存等过程中带入的，覆盖在煤粒表面上，其蒸汽压与纯水的相同，在空气中风干1～2天后，即可蒸发除去，又称风干水分，即在一定条件下煤样与周围空气湿度达到平衡时所失去的水分。 * * 内在水是指吸附或凝聚在煤粒内部直径小于10-5cm的毛细孔中的水分，用Minh表示。由于毛细孔的吸附作用，这部分水分的蒸汽压低于纯水的，所以难以蒸发除去，需要在水的正常沸点以上才能除掉。在一定条件下煤样达到空气干燥状态时所保持的水分称为空气干燥煤样水分（Mad) 。除去内在水分的煤称为干燥煤。 外在水分和内在水分的和称为全水分 用Mt表示 。 2）