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第17章 水机、电器安装及管线埋件等施工 17.1 厂房内起重设备安装 按照合同要求，主厂房125t/25t桥式起重机轨道由我公司提供，我公司将在询价的基础上选用质量优良的QU100型轨道，并向监理人提供材质合格证明或材料试验报告。桥式起重机的安装我公司将严格按国家部颁最新标准进行安装。 17.1.1 工作内容： 1）QU100型轨道安装 2）125t/25t桥式起重机的安装 17.1.2桥式起重机的卸车及存放 1）由于桥式起重机体积和重量均十分巨大，而在施工现场很难随时联系到大型起吊设备和运输车辆，因此，我公司计划将桥机分解后的存放场地放在国内云南，轨道完成安装后再运输至工地现场，利用大型汽车起重机直接将桥机的主梁、次梁和小车放置在轨道上，然后再进行具体和细致的组合、调整和试验。根据土建工程的进度，积极联系业主和监理单位，提交桥机的到货时间计划表，协调具体桥式起重机到达现场时间，我公司根据桥机单件最大重量提前准备汽车吊、吊装绳索。存放桥式起重机的厂地地面处理至坚实，以防止地面局部下沉使桥架变行。 2）起吊时，绳索至少须亏捆扎两处，并压各棱角处垫上衬垫物。先缓缓试吊，确认没有问题后再正式起吊。 3）桥架及各部件下边要垫好枕木，枕木要垫平垫实、并对称放置。主梁要垂直放置，防止引起主梁房弯 4）将桥式起重机各部件遮盖好、特别是电气设备在坼箱后立即用防水的塑料布进行细致包裹，避免使之受潮，露在外部的机架加工面涂上防锈脂。 17.1.3桥式起重机的到货验收 1）根据厂家技术文件，合同甲方、监理及厂方代表进行起重机的到货验收。 4）详细检查桥式起重机各部件的规格、型号、数量、还应检查所有机件和金属结构有无损坏并观察油漆层的剥落和机件的锈蚀情况。如发现缺陷及时向监理汇报，并征求监理、厂方代表的意见，做好缺陷处理工作。 17.1.4施工准备 1）进行技术交底、熟悉图纸、根据国家、部颁标准及技术文件中技术要求，认真研究安装、吊装的具体程序； 2）对用来安装轨道的混凝土承轨梁、安装放地脚螺栓的预留洞及大车滑线的埋件进行仔细的检查并确认无误； 3）土建混凝土承轨梁中心、高程的复测、验收； 4）根据图纸数据、对起重机各部件数据进行复测。 5）将轨道安装和桥机的分解、运输、吊装、组合以及调试方案以书面的方式报送监理，由监理组织相关的技术人员对方案进行审查，根据审查意见对方案进行修改直至得到监理书面批准。 17.1.5安装技术规范 《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》SDJ201、DLJ201 《机械设备安装工程施工及验收规范（起重机电气装置篇）》GBT232 《通用桥式起重机技术条件》GB/T14405 《起重机设计规范》GB3811 《起重机安全规范》GB6067 《起重机试验规范和程序》GB5905 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183 17.1.6 QU100轨道的安装 1）当土建承轨梁的混凝土强度达到75%以上时，可以进行轨道安装工作； 2）用水准仪、经纬仪确定轨道的高程及中心； 3）按图纸设计进行轨道的安装，如整条轨道的找平是用钢垫板调整的，则应准备足够强度的钢垫； 4）两条轨道应分成若干等分，用水准仪、经纬仪按点控制轨道的中心、高程，轨道压板要压接牢固，轨道下所垫的橡胶垫板应受力均匀，两条轨道的轨距同时应用激光测距仪配合钢卷尺进行测量； 5）两条轨道的高程、中心、水平、轨距必须在规范要求以内，且应达到优良标准； 6）为使大车轮在接头处平稳过渡，轨道接头可做或450斜的； 7）制作、安装起重机轨道阻进器和撞尺。 17.1.7 125t/25t桥式起重机的安装工艺 厂房桥式起重机安装程序 准备工作 准备工作 轨道安装、二期混凝土浇筑 轨道安装、二期混凝土浇筑 主梁、端梁清扫检查行走台车安装 主梁、端梁清扫检查 行走台车安装 主梁吊装 主梁吊装 小车清扫、拼装桥架组合 小车清扫、拼装 桥架组合 小车吊装电气部分立盘配线 小车吊装 电气部分立盘配线 电气传动部分接线 电气传动部分接线 操纵室滑线检修平台、大小车扶梯、栏杆安装 操纵室滑线检修平台、大小车扶梯、栏杆安装 滑轮、钢丝绳、卷筒联接 滑轮、钢丝绳、卷筒联接 辅助部分安装（起升高度限制机构、缓冲器等）电源引入部分安装 辅助部分安装 （起升高度限制机构、缓冲器等） 电源引入部分安装 主、副钩联接 起重机试验 起重机试验 1）起重机的吊装: (1) 桥机的吊装要在厂房未封底前进行，以保证有足够的空间厂地，并且土建施工不影响吊装工作； (2) 组织安装人员、技术人员、领导干部研究和制定桥机吊装方案，并将方案报监理人审批。吊装前对汽车吊、绳索及每件器材进行认真的检查，同时要检查吊装现场的地面和空间，如有妨碍吊装的物件，必要时要进行拆除； (3) 桥机吊装前，