燃机空气进气系统.pptVIP

;燃气轮机的性能和运行可靠性，与进入机组的空气质量和清洁程度有密切的关系。因此为了保证机组高效率地可靠运行，必须配置良好的进气系统，对进入机组的空气进行过滤，滤掉其中的杂质。一个好的进气系统，应能在各种温度，湿度和污染的环境中，改善进入机组的空气质量，确保机组高效率可靠地运行。;燃气轮机对空气的洁净度要求非常高，作为外界空气进入燃机的唯一一道防线，进气系统通过过滤、除湿等措施为燃气轮机提供满足要求的洁净空气，保证燃机的正常运行。;燃机进气系统由一个封闭的进气室和进气管道组成。进气管道中有消音设备。进气管道下游与压气机进气道相连接。进气系统的功能可慨括为：对进入机组的空气进行过滤，消音，并将气源引到压气机的入口。;系统组成;进气滤网与进气室图;进气过滤系统;进气防雨雾筛网; 也叫二级滤网，能过滤掉空气中更细的杂质（直径大于5微米），保证压气机进气的洁净度。;滤网图片;滤器安装架及隔板： 用来固定空气过滤器，同时隔离滤前及滤后的气流。 进气导流罩： 平顺地改变气流地方向，使得压损在近可能小的情况下导入消音器及压气机入口。;膨胀节：膨胀接头是用螺栓连接到进气室和进气管道上，用来补偿进气室和进气系统的热膨胀。 压气机入口连结弯管（90度）：它由一个经过声学处理的弯头组成，也起到一定的消音作用。;消音器：消音器是几块竖直平行布置的隔板，隔板由多孔吸音板做成，里面装着低密度的吸音材料。此外，管道的内壁加装有用同样方式处理过的里衬。消音器专门设计成消除压气机所产生的基调噪声，对其他频率的噪声也有消弱作用。; 消音板对洁净度要求比较高，加工好的消音板一般都是真空除尘并密封包装后运到现场。;空滤反清洗管路：提供空滤的反吹管路，对积聚在空滤进气侧的杂质灰尘进行反吹，机组运行时能防止杂质灰尘在空滤表面聚成饼状而难以清除，在停机后反清洗能吹掉空滤表面的积灰，提高滤器的通透性，降低进气压力损失提高机组效率。;防爆门;系统功能;过滤空气中的杂质;防结冰;降噪音;导流空气;进气系统布置方式（了解）;自清洗进气滤网系统;整个进气系统共448个圆筒形高效过滤元件； 每个过滤元件的上方有一个文托利流量喷嘴； 每四个喷嘴上方有一根脉冲空气清洗管； 每根脉冲空气清洗管都经过一个空气阀与压缩空气母管相连； 空气阀受时间/程序器控制。 当时间/程序器打开某根脉冲清洗管空气阀时，压缩空气从脉冲空气清洗管的四个喷口向下喷出压缩空气，经过文托利喷管对四个过滤元件进行清洗。; 进口滤网自清洗系统的主要参数 1、设计流量6796立方米/分； 每个过滤元件在气流阻力为50.8－76.2毫米水柱时，可过滤16.08标米/分空气。每个模块可提供的清洁空气是514.69标米/分。当压差超过76.2毫米水柱，压差开关报警，起动时间/程序器，发出脉冲信号，按顺序打开每个脉冲清洗空气管路的空气阀清洗过滤元件，每次清洗四个过滤元件，主气流量不会在清洗时受影响。 清洗时被中断的气流量小于3％，时间为0.1秒, 损失1立方米，进气室的容量为40立米以上，可忽略其影响。; 进气滤网模块图;燃机进气滤网反吹运行方式规定;进气滤网压差达到0.6kpa，延时30秒，燃机进气系统防爆门开； 应经常检查自清洁空压机有无跳闸，如跳闸，则先复归报警，再按启动按钮。反吹气源为厂用压缩空气时，应监视压缩空气压力及空压机运行情况。;防结冰系统;燃气轮机运行时对压气机进口空气温度也有严格的限制，以保护燃气轮机压气机不超过这个极限，或者进口不能结冰。在低环境温度下不限制进口导叶角度运行的燃气轮机有可能进口结冰，降低压气机的运行范围。在这样的设计指导下，通过设计进口加热确保完整的燃气轮机运行区域。 ;除冰系统;整个系统由防结冰平衡阀、防结冰疏水阀、防结冰供气阀、防结冰控制阀A和防结冰控制阀B组成，整个系统在投入自动的情况下，满足防结冰系统的动作条件时，整个系统投入运行达到化冰的目的。具体阀门布置见下图。;防结冰系统的运行;上述条件第二点：原始理论条件应该是：室外降温过程压气机入口温度在-６℃到+４℃范围之内；室外升温过程压气机入口温度在-５℃到+５℃范围之内，都可以触发温度条件建立。但是根据实际天气状况，当室外温度（或压气机入口温度）０℃以下，室外湿度不能达到８５％以上，所以在这里控制系统设定经验值是室外温度在：-1℃到+5℃范围之内触发温度条件建立。;上述条件第三点：室外湿度是根据室外温度推算得出的设定数值。室外湿度85%以上触发湿度条件建立。 燃机防结冰控制系统对应值有明确曲线设计，如表1。 ;当以上的逻辑条件满足时，防结冰系统开始准备投入运行。首先在正式投入运行前，进行暖管，防结冰疏水阀门打开20秒后关闭，防结冰平衡阀打开，引入少量高压、高温的压缩空气进入防结冰管道暖管、升压，此时当防结冰管道压力建立完成（