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目 录 第一章 概况 第二章 采煤方法 第三章 顶板管理 第四章 生产组织 第五章 生产系统 第六章 安全技术措施 第七章 安全制度 第一章 概 况 回采工作面概况 工作面名称:C266采煤工作面 水平名称:+1050 m 采区 名称:C26采区 煤层编号:6煤 走 向 长: 878m 面 积:143749㎡ 倾 斜 长:45~208m 地 面 相对 位 置:该面投影于扩建井主井口向西126米、向东10米,方位(约27°)走向长878米范围平面投影。 井下位置及邻近采区情况:西部为该工作面与F4断层、1208大巷、F2断层保护煤柱,北为该工作面与F2断层之间形成的小三角,东为+1050m边界保护煤柱,南为回风下山保护煤柱,顶部为C262及C282采空区。 回采对地面设施的影响:该工作面地表为第四季流动沙丘覆盖,无任何建筑物,回采除引起地面植被破坏外,无任何影响。 二、煤岩层情况 三、煤层顶底板情况 四、地质构造情况 五、瓦斯、煤尘及其他有害气体情况 第二章 采煤方法 支护设计 基本支护:1.工作面采用DZ25-25/100型单体液压支柱配合HDC-22型π型钢梁支护顶板,工作面基本支护形式为二梁五柱走向对棚支护,主梁为一梁三柱,在上方;副梁为一梁二柱,在下方;主、副梁间距(中对中)为0.2m。工作面切顶排采用单排密集支柱支护,即后排每对支柱之间加打一棵带帽点柱,柱帽规格:350mm长的π型钢铁托板。 特种支护 特种支护1、工作面在初采初放期间使用的特殊支护及支护材料为: 1)戗柱:DZ25-25/100型支柱,柱距1.6m,戗向老塘,戗柱戗在副梁的尾柱前与工作面煤层底板的夹角为80~850。迎山角为3°~5°。戗柱用14#铅丝与切顶排钢梁下已捆绑的支柱手把相互串绑,丝头扭转不少于3转,并将丝头折回。 2)丛柱:DZ25-25/100型支柱,间距4.8m(隔六架棚子),每组丛柱4棵,每两颗支柱戴一棵柱帽,柱帽规格为:350mm长的π型钢铁托板,每组丛柱支设在相邻两架棚之间的密集支柱前,丛柱的迎山角为3°~5°迎塘角1°~2°,丛柱必须与工作面中排支柱之间保持0.7m宽的人行道。丛柱每两棵用14#铅丝在手把上串绑在一起并与切顶排钢梁下已捆绑的支柱手把相互串绑,丝头扭转不少于3转,并将丝头折回。 3)密集支柱:DZ25-25/100型支柱,支设在切顶排侧每对支柱之间加一棵戴帽点柱形成密集支柱,柱距0.2m,迎山角3°~5°。2、工作面正常回采时使用的特殊支护形式及支护材料为: 1)戗柱:DZ25-25/100型支柱,柱距3.2m,戗向老塘,戗柱戗在副梁的尾柱前与工作面煤层底板的夹角为80~850。迎山角为3°~5°。戗柱用14#铅丝与切顶排钢梁下已捆绑的支柱手把相互串绑,丝头扭转不少于3转,并将丝头折回。 2)密集支柱:DZ25-25/100型支柱,支设在切顶排侧每对支柱之间加一密集支柱,柱距0.2m,迎山角3°~5°。 第四节 回采工艺 爆破设计 装药结构的示意图【单位:m】 爆破联线示意图【单位:m】 炮眼特征 打眼工操作 搬运煤电钻要符合以下要求 a、搬运电钻前,必须仔细检查电缆完好情况。搬运时,必须卸下钻杆,要手持手把搬运,严禁用电缆线硬拉硬拽电钻。 b、将电缆绕成圆圈,其一端固定在煤电钻上并系好,一手提电钻手把,一手拽电缆将电钻及电缆运至规定位置,不准安上钻杆挑着电钻走,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽电缆。 c、严禁用刮板输送机运送电钻、电缆等。 出现以下规定的任何一项时,不准打眼或立即停止打眼 a、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。 b、发现煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷等透水预兆时。 c、打眼中突然遇压力水从钻孔流出时(此时严禁抽动钻杆)。 d、工作面局部顶板来压、片帮严重时。 e、悬顶距离,控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。 f、支护不齐全、不牢靠时。 g、在工作面上出口、下出口向巷道方向的最小抵抗线小于0.5m时。 h.对上述a、b、c项如情况紧急,必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员,并向上级汇报。 出现以下规定的任何一项时,不准打眼或立即停止打眼,查明原因处理后,方可继续打眼: 起爆药卷装配时必须遵守以下规定: ①、装配引药必须由爆破工进行,不得由他人代替。 ②、必须在顶板完好、支架完整,避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。严禁坐在爆破材料箱上装配引药。 ③、装配时,必须防止
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