物流工程建设概论-物流布置设计(ppt 51页)资料.pptVIP

物流工程概论 主讲：黄辉宇 博士 Email：gygc126@126.com 4.1 概述 生产物流系统的特点 物流是按照加工的工艺过程在流动，其路线是由加工的工艺流程来决定的，不能任意变动。 物流系统必须连续地、有节奏地、按比例地进行的。 物流搬运装卸过程要求安全可靠，必须选择合适的搬运设备和容器。 设计生产物流系统的原则 物料搬运的路径最短 尽量做到库存合理 选择合理的搬运设备 生产物流规划要解决的主要问题 1）厂区规划 2）工位配置 3）确定合理库存空间 4）搬运设备的选择 4.2 生产物流系统的分析 4.2.1 基本概念 当量物流量 当量物流量是指物流运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。 算例： 载重量为10t的汽车，当其运输10t锻件时，10t锻件的当量重量为10t；而当其运输2t的组合件时，则2t组合件的当量重量为10t。 一个火车车皮的载重量为60t，装载12个汽车驾驶室总成，则每个驾驶室的当量物流量为5t。 物料的活性系数 物料活性系数α是指用来度量物料搬运难易程度的指标，又叫物流机动性指标。一般将α分为5个等级。 4.2.2 生产物流系统的分析与描述 外部衔接分析 包括：物料的输入输出工厂系统的方式、频率以及输入输出系统条件等统计资料 输入因素P、Q、R、S、T P（Product） —— 产品或材料或服务 Q（Quantity） —— 数量或产量 R（route） —— 生产路线或工艺过程 S （service） —— 辅助服务部门 T （Time） —— 时间或时间安排 P、Q、R、S、T五个基本要素是解决布置问题的钥匙。 当量物流计算及物流分类 物料的当量物流量计算 绘制物流种类－物流量P－Q图。 对上图进行A、B、C分类。 方法： A类物料占总品种数的5%～10％，物流量占70％以上； B类物料占总品种数的20％左右，物流量占20％左右； C类物料占总品种数的70％以上，物流量占5%～10％， ； 案例 物流系统流程分析 平面图 平面图上各设施、设备、存储地、固定运输设备等要用工业工程（IE）标准符号标明，并且进行阿拉伯数字编码。常用的IE符号主要有： ○ 表示操作 ▽ 表示存储 ? 表示搬运和运输 □ 表示检验 物流流程表 得到经过IE符号表达并编码的平面图后，根据物流分类和当量物流量，任意一条物流路径均可用编码表示其物流流程线路。如果将系统钟所有物流流程用表的形式表达，则称该表为物流流程表，如表4-3所示。 物流流程图 如果将表中的各条物流流程绘制在一张图上，则该图即为所研究系统的物流流程图，如图4－7所示。 物流图 将各物流的物流量大小（用物流图线宽度表示）与经过的物流点绘制在编码平面图上，称为物流图。 相关图 又称相关分析图，见图4－8。它将系统中所有物流部门与非物流部门均绘制在一张表达相互关系的图上，以便分析设计。 物流系统状态分析 1）流量矩阵 2）距离矩阵 3）F－D图 搬运设备、容器统计 以表格的形式记录下任意方案中，在各设施、设备之间从事物料搬运的设备、装载容器等状况，分析其合理与否，提出改进意见。 可行方案的建立与调整 最小搬运工作量方案 最小搬运费用方案 多方案评价及选择 4.3 系统布置设计（SLP） SLP（Systematic Layout Planning），1961年由理查德.缪瑟提出。 4.3.1 SLP模式 4.3.2 SLP模式的具体实施 物流分析 两个最小原则：经过距离最小和物流成本最小。 两个避免原则：避免迂回和十字交叉。 主要工作内容：编制物流因素相关图表。步骤如下： 1）统计物流量：见表4－5。 2）求出两个单位之间的物流总量，见表4－6。 3）确定两个单位之间的密切度，见表4－7。 4）画出物流因素相关图。见图4－11。 非物流分析