某建筑工程创优措施.docVIP

建筑工程创优措施 工程创优管理 为了实现工程施工合同规定的“达标投产、创优良样板工程”的质量目标，严格按照ISO9001：2000版标准和八项质量管理原则开展工程施工质量管理，确保工程施工质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，特制订本建筑工程施工创优措施。 在组织上成立达标创优领导小组及达标创优工作小组，全面负责和组织实施本工程施工创优工作：领导小组组长由项目经理担任，工作小组组长由工地总经理担任，以工程总包单位广东火电为龙头，各施工分包单位为主体，全员参与、全过程控制和全方位管理（组织网络图如下）。 坚持“用户至上，信守合同；质量为本，持续改进”的质量方针，落实本工程施工总分包方的质量管理责任制。 加强施工过程质量控制和管理，确保施工工艺质量达到标准的要求。 加强成品保护，执行相关的成品保护措施。 制定工程质量奖惩细则，用经济手段对创优工程进行管理。 建筑工程精品创优总体目标 建筑分部工程优良率95%，分项工程一次验收合格率100%，各单位工程观感质量达到95分以上(优良等级)。 钢筋焊接一次检验合格率100%、混凝土试块强度合格率100%。 建构筑物结构稳固、体形方正、位置准确。主厂房、汽机基础、烟囱、集控楼单项工程优良。 预埋件横平竖直、表面平整，预留洞口方正、位置准确；不装修的砼结构外观达到清水混凝土效果。 消除质量通病，主要建、构筑物无漏水、渗水，厂区排水通畅，管沟、电缆沟无积水。 建筑工程观感质量达到，内外墙面、楼面、地面平整，无裂纹，色调一致，达到优良等级。 道路表面平整、分缝合理美观，棱角方正，路面排水顺畅无积水。 照明、空调线路，室内给排水、消防管线布置合理、美观。 技术和质量资料齐全、及时、准确，达到国家档案二级标准。 建、构筑物整套启动前达到移交水平，厂房内达到生产环境标准，建筑工程达到清洁整齐，无垃圾，无杂物，道路畅通，照明充足。 建筑工程创优的内在质量关键项目 混凝土内在质量和外观工艺 汽机基座清水混凝土施工工艺 锅炉基础砼施工质量以及地脚锣栓安装质量 汽机基座预埋螺栓的质量控制 大体积砼浇注质量控制 烟囱垂直度、表面光洁度质量控制 给排水工程 建筑电气及照明工程安装 预埋件位置准确 屋面防水层施工 回填土施工 地面施工 沟道及盖板施工质量控制 建筑工程内、外装饰工艺 道路工程 建筑工程创优目标分解 零米以下基础工程 定位放线及标高准确，无超标偏差； 模板支撑牢固，轴线、标高和几何尺寸准确； 钢筋材质符合设计要求，配筋准确合理，绑扎牢固、美观； 混凝土内实外光，棱角平直，表面平滑； 沟道、坑、池无渗漏； 回填土分层密实、地基无不均匀下沉。 汽机基座、电动给水泵基础以及防火墙 混凝土内实外光，棱角分明顺直，砼表面平整光滑，色泽一致，工艺美观，洁净无污染，外露混凝土应达到清水混凝土标准要求。 序号 检验项目 达到质量标准 1 基座中心线与厂房中心线位移 ≤5mm 2 柱梁中心线对基座中心位移 ≤3mm 3 梁柱截面尺寸偏差 ±5mm 4 表面平整度 ≤5mm 5 墙柱全高垂直偏差 ≤5mm 6 平面外形（长、宽）尺寸偏差 ±10mm 7 预埋件、预留孔中心线位移 ≤10mm 8 预埋件、预留孔水平高差 ≤3mm 9 预埋螺栓偏差 同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差 ≤2mm 各螺栓中心之间的相对位移偏差 ≤1mm 顶标高偏差 0～+10mm 垂直偏差（L螺栓长度） ＜L / 450mm 锅炉基础 模板及支撑系统具有足够的强度和刚度，模板不变形； 钢筋材质符合设计要求，绑扎牢固、美观； 混凝土内实外光，棱角顺直，表面平滑，色泽一致； 基础地脚螺栓位置准确，外露长度符合设计要求。 序号 检验项目 达到质量标准 1 基础中心线与厂房中心线位移 ≤5mm 2 基础标 高偏差 有装配件的支承面 0～-5mm 其 它 ±5mm 3 截面尺寸偏差 ±5mm 4 全高垂直偏差 ≤5mm 5 表面平整度 ≤5mm 6 预埋件、预留孔中心线偏差 ≤10mm 7 预埋螺栓偏差 同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差 ≤2mm 各螺栓中心之间的相对位移偏差 ≤1mm 顶标高偏差 0～+5mm 垂直偏差（L螺栓长度） ＜L / 450mm 钢结构及钢屋架安装 固定檩条的连接件间距偏差、固定檩条或其它构件的孔中心距偏差、支点处固定桁架上、下弦杆的安装孔距偏差、支撑面到第一个安装孔距离偏差、杆件节点、杆件几何中心线交会点偏差达“验评”标准优良级。 钢材品种、规格和质量、切割断面质量、焊接连接、高强螺栓连接、构件外观、安装质量均达“验评”标准优良级。 钢材采用机械下料、加工，受条件限制使用火焰切割时端面打磨光滑。 序号 检验项目 达到质量标准 1 跨度偏差 +5～-10 mm 2 中心高度偏差 ≤3mm 3