机械回填土工艺标准修正修改.docVIP

机械回填土工艺标准（105-1996） 范围 ????本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。 施工准备 ????2.l??材料及主要机具： ????2.1.1??碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。 ????2.1.2??粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 ????2.1.3??盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。 ????2.1.4??主要机具： ????2.1.4.1??装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。 ????2.1.4.2??碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 ????2.1.4.3??一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。 ????2.2??作业条件： ????2.2.1??施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 ????2.2.2??填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 ????2.2.3??施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 ????2.2.4??确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 操作工艺 ????工艺流程： 基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验密实度 →修整找平验收 ????3.1??填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 ????3.2??检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 ????3.3??填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。 ?????????????????????????填土每层的铺土厚度和压实遍数????????????????表1-8 压??实??机??具 每层铺土厚度?(mm) 每层压实遍数?(遍) 平??????????碾?羊????足????碾?振??动??平??碾?蛙式??柴油式??打夯机 200～300?200～350?600～1500?200～250 6～8?8～16?6～8?3～4 ????3.4??碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： ????平??碾：2km/h????羊足碾：3kW/h ????振动碾：2km/h ????3.5??碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 ????3.6??填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 ????3.7??在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 ????3.8??回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。 ????3.9??填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 ????3.10??雨、冬期施工： ????3.10.1??雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 ????3.10.2??雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 ????3.10.3??填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。 ????3.10.4??冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 ????3.10.5??冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃