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. . 脚手架 工具挑梁套管式爬升脚手架施工工法 （JSGF03-2001） 1、适用范围 工具挑梁套管式爬升脚手架可适用于各种全剪力墙、框架、框剪、框筒和砖混等结构形式的高层建筑主体和外装饰工程的施工。 2、工艺原理 该脚手架是利用工具挑梁通过穿墙螺栓固定在建筑物每层顶部剪力墙（梁）上，将大爬架立杆套的小爬架立杆内，再将爬架上，下支座用高强螺栓与工具挑梁相固定，横向用钢管扣件相连接，升降时采用手动葫芦分组进行操作，每次升降一个楼层，往返重复操作。 3、材料及工具 3.1材料质量应符合下列要求： 3.1.1钢管应采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，其化学万分与机械性能应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中QZ35A级钢要求；扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。 3.1.2高强穿墙螺栓选择直径不小于28mm（M28），并设置垫板，垫板尺寸必须经过设计，且不得小于100mm?00mm和6mm厚。 3.1.3工字型钢采用Ⅰ14型钢，其质量应分别符合国家标准《普通碳素结构钢材技术条件》（GB700）、《低合金、结构钢技术条件》（GB1591）和《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》（YB168）的规定。并附有生产厂提供的质量证明书。 3.1.4手动葫芦选用具有出厂合格证的SB1~1.5型号手板葫芦。 3.1.5其它材料：1.20m宽竹笆片、3.5?.2m安全围网；3.00?.00m安全平网等。安全网应符合《安全网》（GB5725-85）规定。 3.2工具梁套管式爬升脚手架施工的主要工具有板手、力矩板手。 4、构造组成 工具挑梁套管式爬升脚手架由挑梁支承系统，钢管架身系统，提升系统和安全防护系统四部分组成。 4.1挑梁支承系统：是挑梁通过穿墙螺栓固定的剪力墙（梁）上，用于承受全部脚手架的自重和施工荷载。 4.2钢管架身系统：是由大爬架片套小爬架片内，再用钢管扣件将左右两片相连接，形成脚手架。 4.3提升系统；是用两只手动葫芦设在爬架顶部，可将爬架分别进行升降。 4.4安全防护系统： 4.4.1防坠、防倾装置：是采用江苏吴江电力起重机械厂研制的产品，与钢管架身系统固定在预埋铁环上，可起防坠、防倾作用。 4.4.2附墙拉结：每6m以内增设临时拉杆，一端与钢管连接，另一端固定于建筑物门窗洞口外。 4.2.3安全围护：在每个操作层分别铺上竹笆片，外侧除设有防护拦杆还需张设安全密网。 5、工艺流程 脚手架设计 → 脚手架制作 → 挑梁安装 → 大、小爬片安装 → 最底层脚手架及防护栏杆安装 → 张设安全网 → 校正、紧固、检验 → 设置转角撑杆 → 拆除外墙模板和爬架的连接 → 固定上层挑梁 → 爬升小爬架 → 小爬架与工具挑梁固定 → 爬升大爬架 → 固定大爬架 → 重复上一流程序 → 下降及拆除 6、操作要点 6.1爬升脚手架的制作 6.1.1根据工程的结构尺寸，绘出平面布置图，确定爬架片的数量。 6.1.2采购优质钢材，严格按设计尺寸进行加工，焊接拼装。 6.1.3为了确保爬架的制作精度，制作场地要平整。 6.1.4以焊接完成的爬架片，要按顺序堆放，重叠高度一般不大于五片，以防爬架片受压翘曲变形。 6.2安装前的准备工作 6.2.1工具挑梁予留孔的布设：根据爬架平面布置图，确定予留孔位置，每楼层设一个孔洞，距离楼板底面20cm，孔洞的垂直偏差和水平偏差都应小于10mm。具体位置由施工员用经纬仪和水准仪抄测确定。浇筑砼前在该部位（模板内）予埋硬塑料管或钢管，砼浇筑时要认真检查管件的位置，确保予留孔位置的准确性。 6.2.2对已制作好的爬架片，认真检查焊缝和各部尺寸，确认合格后可投入使用。 6.2.3做好安全设施、钢管扣件、连接螺栓和所需机具的准备工作。 6.2.4对挑台、电梯井、井架、塔吊及主要通道出入口处的爬升脚手架附墙采取特殊处理。 6.2.5落实安装人员各自职责，同时进行安全知识的技术交底。 6.3安装 6.3.1工具挑梁的安装：用高强穿墙螺栓将工具挑梁与砼结构墙（梁）固定好。 6.3.2爬架片的安装：将拼装好的大、小爬架片用塔吊配合安装，爬架片就位时，用高强螺栓将爬架片的超级大国座与工具挑梁相固定。先固定大爬架支座，后固定小爬架支座，一般两片爬架为一组。 6.3.3用扣件和钢管先安装最底层的脚手