机械设计课程设计--基于solidworks的一级直齿轮减速器设计.docVIP

重庆理工大学 课程设计论文 论文题目 基于solidworks的一级直齿轮减速器设计 指导老师 王黎明 学生姓名 黄俊 学院 汽车学院 专业 机械设计制造及其自动化 学号 10804020508 日期 2013年 一 前言 本次机械设计方向课程设计是利用solidworks进行一级直齿轮减速器的设计仿真。Solidworks是一款三维CAD软件。Solidworks 功能强大、易学易用和技术创新是其三大特点，使得SolidWorks 成为领先的、主流的三维CAD解决方案。减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递 HYPERLINK /view/359829.htm \t _blank 转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同。本次课程设计的目的在于培养机械制造学生理论联系实际的设计思想，巩固、加深和扩展有关机械设计方面的知识；训练机械设计的基本技能，例如计算、熟悉和运用设计资料以及使用经验数据的能力；熟悉应用solidworks，以便更好的理解机械设计，学会独立的进行一些简单的机械设计。 二 参数设计及计算 选择电机以及传动比 本次课程设计选用同步转速为1000r/min，额定功率为7.5KW的电动机，电动机满载转速为960r/min,减速器与电动机之间用带传动连接。查机械设计知带传动的效率为0.96，齿轮传动效率为0.97，滚动轴承的传动效率为0.98。 总传动比i=960/86.5=11.1。 设带传动的传动比为：3。 则齿轮的传动比为：11.1/3=3.7。 计算各轴转速：n电机=960r/min 主动轴转速n = 1 \* ROMAN I= n电机/i带=960/3=320r/min 从动轴转速n = 2 \* ROMAN II=n = 2 \* ROMAN I/i齿轮=320/3.7=86.48r/min 计算各轴的功率：PⅠ=P×η带= 7.5×0.96=7.2KW PⅡ= PⅠ×η轴承η齿轮=7.2×0.98×0.97=6.84KW 计算各轴扭矩：TⅠ=9550×PⅠ / n = 1 \* ROMAN I=9550×7.2/320=214.9N·m TⅡ= 9550×PⅡ/n = 2 \* ROMAN II=9550×6.84/86.48=755.3N.m 齿轮传动的设计计算 机器为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88）。 材料选择。由机械设计表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调制），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质）硬度为240HBS。 选小齿轮齿数 z1=15，大齿轮齿数z2=15×3.7=55。 1）按齿面接触疲劳强度设计 由设计计算公式d1≥2.32(KT1(u+1)ZE2/φdu[σH]2)1/3 确定公式内的各计算数值 试选载荷系数Kt=1.3 计算小齿轮传递的转矩：T1=95.5×105×P/n = 1 \* ROMAN I=95.5×105×7.5/320=22382N·mm 由机械设计表10-7选取齿款系数φd=1 由机械设计表10-6查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa1/2 由机械设计图 10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim 1=600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限σHlim 2=550MPa； 由课本式10-13计算应力循环次数NL N1=60n = 1 \* ROMAN IjLh=60×320×1×36000=6.91×108 N2=NL1/i齿=6.91×108/3.7=1.86×108 查表取接触疲劳寿命系数KHN1=0.92 KHN2=0.97。 2）计算解除疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1.0 则：[σH]1= KHN1σHlim1/S=0.92×600/1.0Mpa=552Mpa [σH]2= KHN2σHlim2/S=0.97×550/1.0Mpa=533.5Mpa 试算小齿轮分度圆直径dd1，代入[σH]较小的值 dd1≥2.32(KtT1(u+1)ZE2/φdu[σH]2)1/3=2.32×[1.3×3.2828×104×(6+1)×189.82/(6×533.52)] 1/3=31.25 3）计算圆周速度v v=πdd1 n = 1 \* ROMAN I/（60×1000