粉煤灰及矿粉双掺技术在混凝土中的应用.docVIP

PAGE PAGE 6 粉煤灰及矿粉双掺技术在混凝土中的应用 郭朝林① 王徉懿② 王攀② 段利② 摘要 随着磨细矿渣粉在商品混凝土中日益得到广泛应用，本文已成都地区建筑工地常用C30泵送混凝土为例，介绍了粉煤灰及矿粉双掺技术在混凝土中的应用。 关键词 磨细矿渣粉 粉煤灰 混凝土应用 前言 已成都地区建筑工地常用C30泵送混凝土为例，要求入泵坍落度170～190mm。工程要求混凝土在满足28天强度的前提下具有良好的工作性能，能够满足连续泵送浇筑要求，同时要求有效防止温度裂缝和收缩裂缝的产生，提高混凝土耐久性。 技术特点 混凝土由于结构厚大，水泥水化放热不容易很快散失，蓄热于内部，导致混凝土内部温升较大，内外部形成一定的温度梯度，外部混凝土受到内部混凝土的约束而产生拉应力，当其超过混凝土抗拉强度时，会引起温度裂缝的产生。 由于粉煤灰在混凝土中所起的活性效应、形态效应和微集料效应，能够填充混凝土中的毛细孔及其它孔隙，提高混凝土保水性能，改善混凝土内部孔结构，提高混凝土密实性。 从矿渣粉的制备过程看，由于矿渣的生产在高温时进行，其自身呈熔融体，经过急冷后大部分熔融玻璃态被保留下来，从而保证了矿渣本身具有较高的活性。长期以来，矿渣一直被水泥厂作为一种具有潜在活性的胶凝材料在水泥生产中广泛使用，但传统的工艺是把矿渣与水泥熟料一起粉磨，由于矿渣与水泥熟料的硬度及易磨性差异较大，导致混磨的水泥中矿渣组份平均粒度较大，除较细的颗粒活性得到发挥外，大量较粗的矿渣颗粒活性没有得到充分发挥，仅起到微集料作用。近代的磨细矿渣概念是将细度很高的矿渣粉作为混凝土的掺合料直接使用或掺入水泥中作为复合水泥的混合材。磨细矿渣粉（以下简称矿粉）因其细度高、比表面积大，其活性在碱性条件下得到充分激发，使混凝土和水泥的多项性能得到了极大的提高和改善。在混凝土中掺入一定量的矿粉，由于矿粉本身的细度小于水泥，在混凝土拌合物中可以填充在水泥颗粒之间替代原来的填充水，在硬化混凝土中填充毛细孔及其它孔隙，改善混凝土内部孔结构，提高混凝土密实性。 由于矿粉和粉煤灰的早期物理填充作用和后期活性填充作用等特性，一方面混凝土的后期强度可以满足强度要求，另一方面混凝土的耐久性将得到提高。在利用粉煤灰和矿粉取代水泥的同时，在混凝土中适量掺加高效减水剂，降低了水胶比，减少了水泥用量，从而大大降低了混凝土水化热，延缓了水化热峰值出现的时间，对控制混凝土的温度裂缝和收缩裂缝极为有利。 混凝土配合比设计 原材料选择 （1）水泥。选用四川亚东水泥有限公司生产的洋房牌P·O42.5等级水泥，技术指标见表1。 表1 水泥技术指标 细度（%） 初凝时间 终凝时间 抗折强度（MPa） 抗压强度（MPa） 3d 28d 3d 28d 2.8 2 h 17 min 4 h 28 min 5.8 9.2 31.4 51.9 （2）细骨料。选用彭州一点通产中砂，技术指标见表2。 表2 细骨料技术指标 种类 细度模数 颗粒级配 表观密度（Kg/m3） 泥块含量（%） 含泥量（%） 河砂 2.8 Ⅱ区 2630 0.3 2.1 （3）粗骨料。选用彭州一点通产碎石，技术指标见表3。 表3 粗骨料技术指标 公称粒径（mm） 颗粒级配 表观密度（Kg/m3） 压碎指标（%） 针片状含量（%） 含泥量（%） 5~25 连续 2710 5.5 3.1 0.2 （4）粉煤灰。选用成都搏磊产Ⅱ级粉煤灰，技术指标见表4。 表4 粉煤灰技术指标 细度（%） 需水量比（%） 烧失量（%） 三氧化硫（%） 含水量（%） 16.2 98 2.14 0.81 0.1 （5）矿粉。选用广汉瑞如星产S75矿粉，技术指标见表5。 表5 矿粉技术指标 密度（g/m3） 比表面积（m2/Kg） 活性指数（%） 流动度比（%） 三氧化硫（%） 含水量（%） A7 A28 2.78 420 62 82 103 2.56 0.1 （6）减水剂。选用四川吉龙lons-300泵送剂。 配合比设计及试验 在水胶比一定（0.45）的前提下确定因素与水平，采用正交法设计试验方案，因素与水平见表6，试验方案及结果见表7。 表6 因素与水平 用水量（Kg） 矿渣粉掺量（%） 粉煤灰掺量（%） 减水剂掺量（%） 163 10 10 1.8 173 20 20 2.0 183 30 30 2.2 表7 混凝土配合比试验方案及结果 试验号 配合比材料用量（Kg/m3） 试验结果 坍落度 抗压强度（MPa） 水 水泥 煤灰 矿粉 砂 石 减水剂 mm 3天 7天 28天 1 163 217 109 36 785 1083 6.88 145 20.9 30.2 38.4 2 173 308 38 38 771 1065 6.92 155 30.9 42.