橡胶厂炼胶车间通风除尘系统设计方案.docxVIP

《课程设计Ⅱ》 橡胶厂炼胶车间通风除尘系统设计 课程设计说明书 专业班级： 组 名： 学 号： 姓 名： 指导教师： 2014 年 月 日 目 录 1……………………………………………………………… 2……………………………………………………………… 一．该选题研究现状及本设计内容 1. 研究现状： 橡胶厂炼胶车间除尘、通风设计过程中，选择设计合适规格的除尘器和风机 是除尘、通风能否达到设计要求的关键，同时决定投资的规模和今后使用、维修 的费用。由于通风、除尘系统的效果好坏没有质的好坏，只有量上的区别，再加 上测试手段的滞后，许多设计、使用单位对该项工作没有足够的认识，同时由于 缺乏相关专业的技术人员且不重视对橡胶厂炼胶车间通风除尘系统的研究， 造成 许多橡胶厂使用的通风、除尘系统存在一些缺陷和不足，造成除尘通风系统效果 差且浪费能量。目前橡胶厂炼胶车间通风除尘系统研究工作出现的问题是：1. 风罩设计和安装不合理 2. 风机风压和风量的选择与系统不匹配 3. 除尘器和除尘风机不匹配 4. 风管直径和布置不合理 5. 除尘器的维护不及时。主要是脉冲阀、脉；中控制仪维修不及时，造成清灰 不彻底， 引起设备阻力增大， 部分滤袋过滤风速增大， 大大缩短滤袋的使用寿命。 滤袋不能按其使用寿命进行更换，透气性能下降，风量下降，达不到应有的除尘 效果。 6.管理人员对通风除尘不够重视2.发展趋势： 随着科学技术的发展和人们对粉尘危害的重视， 在未来的几年政府和科研机构会加大对工业通风与除尘的研究力度， 橡胶厂炼胶车间通风除尘系统的设计也将趋于合理和完善， 能够更为有效的防止炼胶作业产生的各种粉尘对人体的 危害和对环境的污染。因而，橡胶厂炼胶车间的通风除尘设备将向高效、节能、 环保的方向发展。3.本设计内容 在橡胶厂炼制橡胶过程中， 为了有效地控制炭黑粉尘和其它各类粉尘向车间内扩散，避免粉尘污染作业环境危害工人健康，应在产生粉尘的设备上安装局部 除尘设备，通过除尘设备将粉尘过滤后排入大气。在有烟气、热气的地方也需安装通风罩，通过风机将其排出室外或烟囱，改善操作的作业环境，保护工人的身 心健康和防止污染环境。因此，我们有必要设计一套完善的通风除尘系统来解决上述问题。 粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒。国际标准化组织规定，粒径小于 75μm 的固体悬浮物定义为粉尘。炼胶车间内产生的粉尘以炭黑粉尘为主，炭黑是一种无定形碳。 松而极细的黑色粉末， 轻、 比表面积非常大， 范围从 10-3000m2/g， 是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热 分解而得的产物。按光学特性划分，炼胶车间的粉尘为粒径小于 10um 的显微镜 粉尘，他们符合斯托克斯法则，呈等速降落，易扩散和几乎不降落。 炼胶流程：生胶处理（塑炼）——按使用需求制定配方——在炼胶机上混炼 ——停放（24h 左右）——返炼——制作半成品——硫化——修边——检验…… 通风除尘工艺流程 1.橡胶厂炼胶车间通风除尘示意图橡胶厂炼胶车间通风除尘设备由吸尘罩、风管、风机、除尘（净化）设备组成通过该设备将有效地排除车间空气中粉尘。见图： 设计对象概况某橡胶厂炼胶车间容积为 V，单位时间产生的粉尘量为 M,一定空间内的粉尘限值为 X,全面通风量为 G，除尘器除尘效率为η，除尘器入口风量为 Q1， 除尘器出口风量为 Q2【4】 。 λ1——除尘器入口浓度，λ2——除尘器出口浓度, P1——除尘器入口压力，P2——除尘器出口压力。3.除尘设备目前我国橡胶行业通用的除尘设备主要有以下四种： 1.德国 LTG 冷气公司的除尘设备。自从 1987 年 3 月以后，橡胶行业对除尘防 爆工作高度重视，那个时期建设的炼胶车间大都采用了该公司的设备。使用这种 设备的主要注意事项是： 注意除尘室密封， 避免大的漏风损失。 可采用变频技术， 以利节能2.L01 复式同心圆滤尘器。该吸尘器由多层滤布组成同心圆形式，粉尘吸附在 滤布上，然后再由吸嘴吸走，不用设负压室，不存在漏风损失问题。 3.全功能静电帘式高效除尘机组。该机组是近年开发的新产品，也是一二级滤 网，可有效地清除微尘、亚微尘，适用于较大处理风量场合，效果较好。 4XL2 复合除尘器。这种除尘器是在引进消化“罗瓦”除尘器的基础上，我国 生产的新型除尘器。含尘空气经过旋风头一级过滤，然后进行二级过滤。这种吸 尘器的