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个人收集整理文档 勿用做商业用途 个人收集整理文档 勿用做商业用途 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理文档 勿用做商业用途 API 571第一版，2003年12月 炼油厂固定设备地损伤机理 美国石油学会 目 录 1.0 介绍及范围 1.1 介绍 1.2 范围 1.3 组织和使用 1.4 参考文献 1.5 条款地定义 1.6 技术需求 2.0 参考文献 2.1 标准 2.2 其它参考文献 3.0 术语和缩写地定义 3.1 术语 3.2 符号和缩写 4.0 常见损伤机理所有工厂 4.1 概要 4.2 机械和冶金失效机理 4.2.1 石墨化 4.2.2 软化（球化） 4.2.3 回火脆化 4.2.4 应变老化 4.2.5 885°F脆化 4.2.6 δ相脆化 4.2.7 脆性断裂 4.2.8蠕变/应力开裂 4.2.9热疲劳 4.2.10 短时过热-应力断裂 4.2.11 蒸汽覆盖层 4.2.12 不同金属焊接（DMW）开裂 4.2.13 热冲击 4.2.14 磨蚀/磨蚀-腐蚀 4.2.15 空泡腐蚀 4.2.16 机械疲劳 4.2.17 震动导致地疲劳 4.2.18 耐火材料退化（破坏） 4.2.19 再热开裂 4.3厚度地均匀或局部损失 4.3.1 电流腐蚀 4.3.2 大气腐蚀 4.3.3 保温层下地腐蚀（CUI） 4.3.4 冷却水腐蚀 4.3.5 锅炉水凝结物腐蚀 4.3.6 CO2腐蚀 4.3.7 烟气露点腐蚀 4.3.8 微生物腐蚀（MIC） 4.3.9 土壤腐蚀 4.3.10 碱腐蚀 4.3.11 脱金属 4.3.12 石墨腐蚀 4.4 高温腐蚀[400°F（204℃）] 4.4.1 氧化 4.4.2 硫化 4.4.3 碳化 4.4.4 脱碳 4.4.5 金属粉化 4.4.6 燃灰腐蚀 4.4.7 渗氮 4.5 环境辅助开裂 4.5.1 氯化物应力腐蚀开裂（Cl-SCC） 4.5.2 腐蚀疲劳 4.5.3 碱应力腐蚀开裂（碱脆） 4.5.4 氨应力腐蚀开裂 4.5.5 液体金属脆化（LME） 4.5.6 氢脆（HE） 5.0 炼油厂损伤机理 5.1 常见机理 5.1.1 厚度上地均匀或局部损失 5.1.1.1 胺腐蚀 5.1.1.2 硫氢化氨腐蚀（碱式酸性水） 5.1.1.3 氯化铵腐蚀 5.1.1.4 盐酸（HCl）腐蚀 5.1.1.5 高温H2/H2S腐蚀 5.1.1.6 HF酸腐蚀 5.1.1.7 环烷酸腐蚀（NAC） 5.1.1.8 酚（碳酸）腐蚀 5.1.1.9 磷酸腐蚀 5.1.1.10 酸性水腐蚀（酸性） 5.1.1.11 硫酸腐蚀 5.1.2 环境辅助开裂 5.1.2.1 连多硫酸应力腐蚀开裂（PASCC） 5.1.2.2 胺应力腐蚀开裂 5.1.2.3 湿H2S损伤（鼓泡/HIC/SOHIC/SCC） 5.1.2.4 氢应力开裂-HF 5.1.2.5 碳酸盐应力腐蚀开裂 5.1.3 其它机理 5.1.3.1 高温氢侵蚀（HTHA） 5.1.3.2 钛氢化 5.2 工艺装置流程简图 5.2.1 常减压装置 5.2.2 延迟焦化 5.2.3 流体催化裂化 5.2.4 FCC轻油回收 5.2.5 催化重整-CCR 5.2.6 催化重整-固定床 5.2.7 加氢装置-加氢精制、加氢裂化 5.2.8 硫酸烷基化 5.2.9 HF烷基化 5.2.10 胺处理 5.2.11 硫磺回收 5.2.12 酸性水汽提 5.2.13 异构化 5.2.14 临氢重整 附录A-技术需求 A.1 介绍 A.2 需求模式 第1节 介绍和范围（略） 第2节 参考文献（略） 第3节 术语和缩写地定义 3.1 术语 3.1.1 奥氏体 3.1.2 奥氏体不锈钢 3.1.3 碳钢 3.1.4 二乙醇胺（DEA） 3.1.5 双相不锈钢 3.1.6 铁素体 3.1.7 铁素体不锈钢 3.1.8 热影响区（HAZ） 3.1.9 氢致开裂（HAZ） 3.1.10 低合金钢 3.1.11 马氏体 3.1.12 马氏体不锈钢 3.1.13 甲基二乙醇胺（MDEA） 3.1.14 单乙醇胺（MEA） 3.1.15 镍基 3.1.16 应力导致地氢致开裂（SOHIC） 3.1.1