井巷掘进爆破课程设计作业.docVIP

PAGE 2 井巷掘进爆破课程设计 一、 工程概况 某矿山运输大巷，采用半圆拱型巷道，巷道净宽4.2m，墙高1.22m，巷道净高3.32m。该大巷穿过稳定岩层，岩石坚固性系数f=8~10。 爆破方案的选择 凿岩方式 选冲击—回转式凿岩，气腿式凿岩机YT-24 炸药 选用2号岩石乳化炸药，其药卷直径为32mm，长度为200mm，每卷质量为0.15kg。 起爆方式 爆破网络采用塑料导爆管连接孔内微差非电毫秒雷管起爆 爆破方案 掏槽孔和辅助孔采用密实装药，周边孔采用光面爆破 爆破参数的选择与计算 炮孔深度 由于岩石坚固性系数f=8~10，为稳定岩石，故孔深取2m。 2. 炮孔数目 巷道工作面上炮孔总数与断面大小有关，也与岩石性质、炮孔直径，单位炸药消耗量等因素有关。可根据下式来估算。 式中： N——炮孔数目； q——单位炸药消耗量，；查资料得 2号岩石乳化炸药 q=1.54kg/ S——巷道断面面积，； ——单个药卷装药长度，m； ——炮孔利用率，爆破进尺与炮孔深度之比，=0.85-0.9; ——平均装药系数，装药长度与炮孔深度之比，=0.5-08； ——单个药卷重量，kg。 查资料得 2号岩石乳化炸药 q=1.54kg/； S=， =200m，=0.15kg，取=0.88，=0.65 则有 个 则取 N=36 个 炮孔间距和排距 根据本巷道断面较大的特点，确定用复式楔形掏槽。共布置10个掏槽孔，其中深掏槽孔6个孔深在炮孔深度的基础上加深0.2，故孔深2.2m每对炮孔孔底距为200mm；浅掏槽孔4个，深度为1.0m，每对孔底距100mm。对于对的间距为50cm。 周边孔 考虑炮孔在工作面上应分布均匀。孔距在760mm左右。孔口局巷道边缘200mm，向外稍微倾斜使孔底落到轮廓线上。孔数为13个。 辅助孔 炮孔间距在646mm左右，数目为13个。 炮孔布置图 总炮眼数 N=10+13+13=36个 装药量 根据装药量公式，计算总装药量 Q= = kg 按装药系数计算单孔装药量和总装药量 单孔平均装药量=Q/N=34.85/36=0.968 由资料查得，掏槽孔药量调整系数=1.2，辅助孔药量调整系数=1，周边孔药量调整系数=0.87. 浅掏槽孔 单孔装药量=0.9680.6=0.581 深掏槽孔 单孔装药量=0.9681.2=1.162 辅助孔 单孔装药量=0.9681=0.968kg 周边孔 单孔装药量=0.9680.87=0.842kg 则Q=0.5814+1.1626+0.96813+0.84213=32.82kg 此值略小于按体积公式计算的总装药量，但基本上是一致的，所以按此值进行装填炸药。 装药、填塞、起爆网路设计 1.装药结构 掏槽孔和辅助孔采用连续密实装药，而周边孔采用不耦合装药。 2.填塞设计 填塞材料为炮泥。填塞长度为2（1-0.65）=0.7m 3.爆破网路及起爆 根据起爆器材情况，采用毫秒导爆管雷管1、3、5、7、9段，孔内延期起爆法。 各个炮孔所用的毫秒导爆管雷管段数分别为：4个浅孔掏槽孔1-4号使用1段，6个深孔掏槽孔5-10号使用3段，12个辅助孔11-23号使用5段，7个周边孔30-36号使用7段，6个底孔24-29号使用9段。 表1 爆破基本条件 项目 单位 数量 项目 单位 数量 掘进断面 12 炮孔数目 个 36 岩石 稳定岩石 f=8-10 炸药品种 2号岩石乳化炸药 瓦斯等级 无 起爆器材 毫秒导爆管 炮孔深度 m 2.0 每循环装药量 kg 32.82 表2 炮孔排列说明简表 炮孔编号 炮孔类型 孔深 /m 炮孔倾角 /度 单孔装药量/kg 装药量小计/kg 起爆顺序 备注 1-4 浅掏槽孔 1 81.5 0.581 2.32 I 5-10 深掏槽孔 2.2 81.5 1.162 6.97 II 11-23 辅助孔 2.0 90 0.968 12.59 III 24-27，34-36 边孔顶空 2.0 90 0.842 5.89 IV 28-33 底孔 2.0 84.3 0.842 5.05 V 五、预期的爆破效果及材料消耗 如下表: 表3 预裂爆破效果及材料消耗 序号 项目 单位 数量 备注 1 炮孔利用率 % 88 2 每循环进尺 m 2 3 每循环爆破岩石体积 20.88 4 单位炸药消耗量 kg/ 1.65 5 每米巷道炸药消耗量 kg/m 16.19 6 单位雷管消耗量 个/ 1.68 7 每米巷道雷管消耗量 个/m 17.5 河北联合大学 爆破工程课程设计 题 目 井巷掘进爆破课程设计