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室外铺装工程施工方案 第一章 施工准备 组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无兄 弟施工单位的预埋管线等。 应在垫层施工前办理隐检手续。 施工前由测量小组根 据设计要求的标高，每隔 10m设置一个标高控制桩。 第二章 碎石垫层施工 本工程碎石垫层采用人机配合施工。 边、角及小面积采用人工敷填， 基本就 位后利用小型机械进行震动压实， 以确保基层的密实性。 铺筑碎石在夯实碾压前， 应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持碎石的最佳含水量，一般为 8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持 落距为 400-500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采 用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转 角处应用人工或蛙式打夯机补夯密。 第三章 混凝土基础施工 1. 清理 在碎石垫层上清除淤泥和杂物， 并应有防水和排水措施。 对于干燥处应用水 润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模 板，堵塞板缝和孔洞。 2. 混凝土浇筑 商品混凝土的组织供应应及时和连续， 确保浇捣顺利进行， 先用插入式振捣 器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到 振捣密实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。后用平板振捣器振捣， 移 动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时， 一般 超过 2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走 动情况。当发现有变形、 位移时，应立即停止浇筑， 并及时处理好， 再继续浇筑， 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3. 混凝土养护 混凝土浇筑完毕后， 应在 12h 内加以覆盖和浇水， 浇水次数应能保持混凝土 有足够的润湿状态。 养护期一般不少于 7 昼夜，在混凝土强度能保证其表面及棱 角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方可在其上来往行人和进行上部 施工。在施工中，应保护好电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。雨期、台风季节 施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施， 确保混凝土的质量。 第四章 面层铺装施工 1. 石材面层的铺装 面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高， 结合层的密实度及铺装后的养护。 对于呈曲线形、 弧线等形状的园路， 其石材按平面弧度加工， 石材按不同尺 寸堆放整齐。对不同色彩和不同形状的石材进行编号，便于施工时不乱套。 在完成的稳定层上放样， 根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩， 纵向线 每隔板块宽度 1 条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。 在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将 1：2 的干硬性水泥砂浆在稳 定层上平铺上一层，厚度为 3cm厚作结合层用，铺好后抹平。 再在上面薄薄的浇一层水泥浆， 然后按设计的图案铺好， 注意留缝间隙按设 计要求保持一致， 面层每拼好一块， 就用平直的木板垫在顶面， 以橡皮锤在多处 振击 （或垫上木板，锤击打在木板上） 使所有的石板的顶面均保持在一个平面上， 这样可使园路铺装十分平整。 路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，