矿井通风与安全课程设计大纲.docVIP

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PAGE PAGE 1 《矿井通风与安全》课程设计大纲 课程名称:《矿井通风与安全》 适用专业:采矿工程 课程性质:专业核心主干课程 课程设计学时:30学时(1周) 一、大纲编制依据 本大纲是根据“采矿工程 ”专业人才培养目标和《矿井通风与安全》课程教学标准课程目标对实践技能的要求而编制。 二、课程设计的性质与目的 《矿井通风与安全》课程设计是学生学习该课程结束后进行的一项实践教学环节,是课程体系的主要组成部分。通过课程设计加深对《矿井通风与安全》和其它课程所学专业理论知识的理解,综合应用理论解决实际问题,培养学生计算、绘图和设计能力,为毕业设计奠定基础。 三、课程设计内容 1、设计题目为:某矿通风设计。由指导老师提供设计矿井的开采技术条件、矿井巷道布置及巷道断面、采掘工作面位置和数目、巷道的支护形式、通风方式和其他设计所需要的已知条件。 也可根据自己所在煤矿的实际情况,进行矿井通风设计 2、根据已知条件确定矿井通风系统(矿井通风方式、采区通风方式、主要通风机的工作方式等)。 3、矿井风量计算及风量分配。 4、矿井通风阻力计算。 5、风机选型。 6、通风费用的比较。 四、课程设计说明书编制、图纸绘制的基本要求。 1、设计说明编写要求:字体工整、整洁、字数一般在3000字以上,设计图纸按工程图要求绘制、正确、整洁、无差错。 2、要求绘制两张图: (1)矿井通风系统图一张(示意图) (2)矿井通风网络图一张(示意图) 3、设计说明书编写章节的建议 ? 第一章 矿井通风系统的确定 第一节 概况(已知条件) 第二节 矿井通风系统 第二章 矿井风量计算 第一节 风量计算 第二节 风量分配 第三章 矿井通风阻力计算 第一节 矿井通风系统图 第二节 矿井通风阻力计算 第四章 风机选型 第五章 通风费用计算 ? ?五、课程设计时间安排和成绩考核 ? 1、课程设计时间安排为一周 ? 2、指导教师要提前布置设计任务,使学生利用课外时间提前进行设计前期准备工作。 ? 3、在课程设计期间,学生进行设计计算、绘图和编写设计说明书,指导教师每天进行巡回指导。 ? 4、课程设计最后一天每位学生都要进行课程答辩,由指导老师提问,学生对设计问题进行回答。 ? 5、依据课程设计答辩情况、说明书编写质量、设计图纸绘制质量,综合考核评定课程设计成绩,课程设计成绩不计入课程综合成绩,单独列入学生各门课程成绩内。课程设计成绩按优秀、良好、中等、及格、不及格四个等级评定。 附:(已知条件) 某矿地处平原、地面标高+150m,井田走向长度5km,倾斜方向长度3.3km。井田上界以标高-165m为界,下界以标高-1020m为界,两边以断层为界,井田内煤层赋存稳定,井田可采储量约1.08亿吨。根据开采条件,煤炭供求状况及“规程”规定,确定此矿为年产150万吨的大型矿井,服务年限为72年。 井田内有两个开采煤层,为K1、K2,在井田范围内,煤层赋存稳定,煤层倾角15°,各煤层厚度,间距及顶底板岩性参见综合柱状图。矿井相对瓦斯涌出量为6.6m 3/t,煤层有自然发火的危险,发火期为16~18个月,煤尘有爆炸性,爆炸指数为36%。 综合柱状图 柱状 厚度(米) 岩性描述 240.00 表土,无流砂 8.60 砂质页岩 8.40 泥质细砂岩,沙质泥岩互层,稳定 0.20 沙质泥岩,松软 2.40 k2煤层,块状r=1.25 4.20 灰色砂质泥岩,细砂岩互层,坚硬 7.80 灰色砂质泥岩 4.80 泥岩细砂岩互层 4.60 薄层泥质细砂岩,稳定 0.20 泥岩,松软 2.80 k2煤层煤质中硬r=1.28 8.20 灰白色砂岩坚硬抗压强度600~900公斤/cm2 24.86 灰色中、细砂岩层互层 根据开拓开采设计确定。采用立井多水平上下山开拓,第一水平标高—380m,倾斜长为m,服务年限为27年,因走向较短,两翼各布置一个采区。每个采区上山部分和下山部分各分为五个区段回采。每采区各布置一个综采工作面和一个高档普采工作面,工作面长度150m,区段平巷及区段煤柱15m,综采工作面产量为在K1煤层时为1620吨/日,在K2煤层时为1935吨/日,日进6刀,截深0.6m,高档普采工作面产量为在K1煤层时为1080吨/日,在K2煤层时为1290吨/日,日进4刀,截深0.6m,东翼还另布置一个备用的高档普采工作面,综采工作面装备的部分机电设备 如表1-2所示,采区巷道采用集中联合布置。 采区轨道上山均布置在K2煤层的底板稳定细砂石中,区段回风平巷与运输上山,区段运输平巷与轨道上山采用石门连接,为了保证生产正常接替,前期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头,后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石

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