阀门解体检修及研磨.ppt

阀门的解体及研磨 冀东检修公司锅炉队 安俊华 阀门的解体及研磨 阀门的解体及回装 阀门的研磨 研磨工具的制作 阀门的要求 有足够的强度； 关闭严密； 流动阻力小； 阀门零件具有互换性； 结构简单、重量轻、体积小、操作方便、检修维护容易等。 对截止阀、闸阀和安全阀等必须能关闭严密；对调节阀要求介质流量和阀门的开度呈线性关系；对快速关闭阀门要求动作迅速和关闭严密等。 检修的一般程序 分为:解体检查、缺陷处理、阀门组装及严密性检验。 检修时，要求在干净的环境中进行 对密封圈可用红丹粉检验阀座、阀芯的吻合度 解体经认真检查后，即可确定检修内容 重新组装 进行强度试验和密封性试验 大小修检修项目 常修项目 检修常用阀门及易于损坏或已有缺陷的阀门 不常修项目 检查不常修和不经常操作，不容易漏泄的阀门, 电动汽水门的传动装置,调整电动闸阀装置 特殊项目 更换汽水、排污阀门，加装主要汽水门,直径150mm以上的高中压阀门,处理支吊架的严重缺陷 小修检修项目 消除运行中发生的设备缺陷，根据需要检查汽水、排污阀门，旁路门及抽汽门盘根；各小修解决不了的重点项目 注意事项 开工前应办理工作票,经许可后方可开工。 确认管道内压力降到零，管内介质已放尽，与其它系统已可靠的隔绝方可进行阀门解体检修。 所用的起吊工具，要经过试验合格方可使用。 使用的行灯电压不应超过36伏。 电动工具试验合格后，方可使用。 阀门解体后要加好盖顶，贴上封条。 拆下零部件要专人保管以防丢失。 检修工艺 阀门检修准备 解体检查 质量标准 研磨工艺 阀门组装 填料和垫料更换 水压试验 阀门检修前应做准备 文件准备：对所要检修的设备，查清缺陷记录，运行中的各项参数，编写作业指导书。 准备工具：包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、照明工具、各种研磨工具、螺丝刀、套管、大锤、工具袋、换盘根工具等。 准备材料：研磨材料、盘根、各种垫片、松动剂、棉布、封条、洗油等。 准备现场：包括现场是否需要架子、起吊工具、是否拆除保温等以及是否要铺垫和隔离圈等。 准备工具箱：阀门大或数量多时需准备工具箱和材料箱等。 解体检查 解体的顺序大致：拆下传动装置，卸下填料压盖，清除旧填料，卸下阀盖、铲除垫料，旋出阀杆，取下阀芯。解体时应注意在连接件上打记号，防止装配时错位。 全面检查的主要内容：检查阀体和阀盖有无裂纹，阀杆的弯曲和腐蚀情况，阀芯和阀座密封耐的腐蚀磨损情况，填料有无损坏，各配合间隙是否适当等。 解体检查 阀门检修一般常识 2.阀门检修 2.1手动截止阀的检修 阀门检修一般常识 一般质量标准 阀门严密性 抹红丹粉检查密封面接触情况,圆周应连续接触,接触宽度不小于密封面宽度的1/3； 高压阀杆多用38CrMnA材料制成,加工前进行淬火和回火,淬火温度为940℃油冷却,回火温度650℃水或油冷却,硬度达到HB250—300,加工后进行表面氮化处理,深度0.3-0.5mm,丝扣不要氮化； 中压阀阀杆采用#35钢或2Cr13钢加工前进行热处理,硬度HB200； 低压阀阀杆多用#25-#35钢制造。 一般质量标准 阀杆表面应光滑无毛刺,裂纹,凹坑,腐蚀等； 丝扣应完整不得有断扣,刮扣及毛刺等,丝母与上杆配合灵活,但不得过松,丝扣磨损超过厚度度1/3即应更换； 密封环应光滑无毛刺,沟道,裂纹等,阀杆间隙符合标准。 传动装置要求 手轮应完整无缺,无裂纹,毛刺等； 传动装置灵活无卡涩,连接连杆应牢固,销子完整安装牢固； 牙轮完整无磨损,工作面60-70%吻合,齿轮轴键光滑,完整无磨损,不松动,灵活不卡涩； 珠架无裂纹,磨损,锈蚀,麻坑,珠粒没有压扁和破碎等情况； 各部位圆销,开口销应灵活不磨损,安装牢固,应用开口销的部位不能用圆钉,铅丝等代替 ； 各种垫类质量要求 齿形垫加工按图纸进行,其硬度在HB130以下 齿形垫型线为同心圆 齿形垫不得有裂纹翻边,不平等现象,齿上不得有径向顺沟槽,缺口等缺陷 齿形垫各齿高一致,各齿高不均匀度在0.05mm内,厚度差在同一上齿形垫上不得大于0.1mm 石棉纸垫内径应大于法兰内径1-2mm,外径以齐螺栓孔内径为宜,有止口的法兰垫要大于止口内径,外径垫片则应小于止口外径0.5-1mm为宜 各种垫类质量要求 石棉纸垫,铜垫,橡胶垫片表面不能有裂纹和贯穿沟道或高低不平现象 存放过久已老化的石棉纸,橡胶垫不能使用 铅垫用紫铜板,使用车床车削,用前需经再结晶退火的方法来软化处理(铜垫加热至400-500℃后放入水中冷却)铜垫有局部融化者不能使用 石棉纸胶垫做成后,涂黑铅粉或二硫化钼,低压空气门和水门可涂白铅油 阀门的研磨 研磨方法 1、小型针型阀可采用研磨机加砂布或