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工艺管道试压方案 神 华 煤 液 化 中 试 基 地 工 程 油 品 储 运 、 动 力 系 统 、 工 厂 管 网 （21 — 34 管 架 ） 工 艺 管 道 试 压 方 案 编 制： 单 秀 琴 审 核： 批 准： 中化二建上海工程项目部 二 OO 四年五月二十二日 1 工艺管道试压方案 目 录 1. 工程概况 2. 编制依据 3. 试压前应具备的条件 4. 管道试压 5. 管道的设计压力与试验压力 6. 质量保证措施： 7. 安全保护措施 8. 文明施工及环境保护 9. 主要施工机具及手段用料 10. 管道压力试验系统示意图 2 工艺管道试压方案 1、 工程概况 神华煤液化中试基地工程由我公司安装二队承建的装置有动力系统、油品储运系 # 统、工厂管网 2134 管架，共有各种管道 2900 余米，材质为 20 、20G、Q235B+Zn三 种。管内介质有 Do （柴油）、PT （轻油）、SOL （溶剂油）、N2 （氮气）、LS （蒸汽）、DW （含油污水）、PA （压缩空气）、IA （净化压缩空气）、FW（新鲜水）、CW（循环冷水）、 HW（循环热水）、 、MS（中压蒸汽）、SW（软化水）13 种介质，最大管径为 DN100。 2、 编制依据 2.1 中国石化洛阳石化工程公司提供的神华煤液化试验装置工程有关设计文件，施工 蓝图。 2.2 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2001。 2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97。 2.6 《石油化工装置金属管道工程施工及验收技术条件》 40B119-2003。 3、 试压前应具备的条件 3.1 管道安装工作除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。 3.2 试压方案编写完毕，并经各方审核、批准、且对施工人员进行交底。 3.3 试压所用的压力表已经校验并在检定期内，其精度不得低于 1.5 级，表的满刻度 值应为被测最大压力的 1.5 —2 倍。 3.5 所有施工人员已进行了安全教育培训，并取得了相应项目的合格证。 4 、 管道试压 4.1 本装置所有管道只做强度试验，试验介质为洁净水。 4.2 拆除管道上的安全阀、调节阀、流量计等仪表件，将不参于试压的设备口用盲板 堵上。 4.3 将需要连接起来试验的管道用临时接管连接好。膨胀节加临时约束。 4.4 待试管道最高点设排气阀，最低点设放水阀。 4.5 向待试管道中注水，打开排气阀，直到排气阀有水流出时，方可关闭阀门， 4.6 设计压力低于 100℃管道的试验压力为设计压力的 1.5 倍。 4.7 低压蒸气 （LS）和高压蒸汽 （MS）管道的试验压力考虑温度影响分别为： 2.06