2012whhit数控技术-102发展方向.pptVIP

* 习题与思考题 1-1．名词解释： 数字控制、数控机床、点位控制系统、轮廓控制系统、开环伺服系统、闭环伺服系统、半闭环伺服系统 1-2. NC机床由哪儿部分组成，试用框图 表示各部分之间的关系，并简述各部分的基本功能。 1-3．试从控制精度、系统稳定性及经济性三方面，比较开环、闭环、半闭环系统的优劣？ 1-4．从NC系统、联动轴数、伺服系统、机床来看，NC机床各分为几类，它们各用于什么场合？ 1-5．NC机床适用于加工哪些类型零件，不适用于哪些类型的零件，为什么？ * 阅读报告 请在下列的专题中选择一项，查阅相关资料并写出读书报告： 数控系统发展趋势； 进给伺服系统和驱动电机发展趋势； 主轴驱动系统和主轴电机发展趋势； 数控机床的发展趋势； 国外最新数控系统或机床介绍、比较（至少6种） 要求： 至少 阅读5篇99年以后的文献资料，其中外文资料不得少于2篇，并在上交时附上相应的参考文献或网址。 阅读报告的字数不得少于3500汉字。 上交时间11月30日以前，鼓励用Email上交电子文挡，地址：hcnc-pxb@263.net * 自学任务 内容：数控加工程序的手工编程方法（两次课的时间） 要求： 熟悉数控加工的G、M、F、S等指令的意义和使用方法； 能正确理解数控机床的机床坐标系、工件坐标系的概念，并会判别数控机床的坐标系； 会编制简单的数控加工程序。 参考书的章节： 廖效果《数控技术》 湖北科学技术出版社 武汉，2000 第二章的手工编程部分。 其它相关参考书的相关章节。 * 07/16/96 * ## * 07/16/96 * ## 哈工大 现代数控技术 第1章概述 哈尔滨工业大学现代数控技术 哈工大 现代数控技术 第1章概述 现代数控技术 哈工大 现代数控技术 第1章概述 现代数控技术 哈尔滨工业大学现代数控技术 现代数控技术 哈尔滨工业大学现代数控技术 现代数控技术 * 1.3.3发展趋势 运行高速化 加工高精化 功能复合化 控制智能化 体系开放化 驱动并联化 交互网络化 进入九十年代以来，随着国际上计算机技术突飞猛进的发展，数控技术不断采用计算机、控制理论等领域的最新技术成就，使其朝着下述方向发展 * 1.3.3.1运行高速化 运行高速化、加工高精化 速度和精度是数控设备的两个重要指标，它们是数控技术永恒追求的目标。因为它直接关系到加工效率和产品质量。新一代数控设备在运行高速化、加工高精化等方面都有了更高的要求。 * 1.3.3.1运行高速化 运行高速化：运行使进给率、主轴转速、刀具交换速度、托盘交换速度实现高速化，并且具有高加（减）速率。 1. 进给率高速化： 在分辨率为1?m时，Fmax=240m/min。在Fmax下可获得复杂型面的精确加工； 在程序段长度为1mm时，Fmax=30m/min，并且具有1.5g的加减速率； * 1.3.3.1运行高速化 2. 主轴高速化：采用电主轴（内装式主轴电机），即主轴电机的转子轴就是主轴部件。 主轴最高转速达200000r/min。 主轴转速的最高加（减）速为1.0g ，即仅需1.8秒即可从0提速到15000r/min。 3. 换刀速度 0.9秒（刀到刀） 2.8秒（切削到切削） 4. 工作台（托盘）交换速度 6.3秒。 * 1.3.3.2加工高精化 加工高精化：提高机械设备的制造和装配精度；提高数控系统的控制精度；采用误差补偿技术。 1.提高CNC系统控制精度： 采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化， 采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度（日本交流伺服电机已有装上106 脉冲/转的内藏位置检测器，其位置检测精度能达到0.01?m/脉冲）； 位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法。 * 1.3.3.2加工高精化 2. 采用误差补偿技术： 采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术; 设备的热变形误差补偿和空间误差的综合补偿技术。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60％～80％。三井精机的JidicH5D型超精密卧式加工中心的定位精度为±0.1?m。 * 1.3.3.2加工高精化 由于计算机技术的不断进步，促进了数控技术水平的提高，数控装置、进给伺服驱动装置和主轴伺服驱动装置的性能也随之提高，使得现代的数控设备在新的技术水平下，可同时具备运行高速化、加工高精化的性能。 * 1.3.3.3功能复合化 复合化是指在一台设备能实现多种工艺手段加工的方法。 镗铣钻复合—加工中心（ATC）、五面加工中心（ATC，主轴立卧转换）； 车铣复合—车削中心（ATC，动力刀头）； 铣镗钻车复合—复合加工中心（ATC，可