5000td熟料生产线二标段外脚手架搭设施工方案.docVIP

PAGE PAGE 1 国产实业（湖南）5000t/d熟料生产线二标段 外脚手架搭设施工方案 1、工程概况 本工程由钢渣库、煤粉制备及计量输送、电气室（立磨方案、含二期工程）、 外来熟料输送、中央控制室化验室、原料粉磨及废气处理，原料电气室及熟料线压缩空气店（一）、生料均化库及生料入窑、烧成窑尾及窑尾电气室、烧成窑中及三次风管、烧成窑头及窑头电气室、熟料储存及输送和熟料汽车散装、输料输送、烧成系统回水池及泵房、生产喷水池及泵房、压缩空气店（三）、水塔、发电汽水管线等组成。其中，原料粉磨电收尘（A区）总高度为14.6m，原料粉磨的旋风筒（B区）总高度为31.35m，原料粉磨增湿塔（C区）的总高度为21m，原料粉磨喂料楼（D区）的总高度为35.705m，煤粉制备A区框架总高度为26.5m，窑尾的总高度为8.73m，中央控制室化验室的总高度为13.201m，窑头A区的总高度为16.2m，窑头B区的总高度为10.05m，窑头余热锅炉的总高度为12.5m，熟料储存的总高度为22m，为确保上部结构安全施工，在以上工程均采用双排扣件式钢管落地式外脚手架，并沿全高用密目式安全网进行外封闭。为确保外架施工安全，特编制本施工方案，望各施工作业人员严格遵照执行。 2、基础处理 本区域均为回填土，因此对外脚手架范围内回填土施工时须严格分层回填，分层碾压，使其密实度达到0.90以上，当回填至-0.300m标高时沿建筑物四周外缘弹出立杆纵距，逐根铺设枕木后再搭设脚手架各杆件。 外脚手架周边须作好排水处理，主厂房外架周边设300mm×500mm(长×宽)砖砌排水沟(坡度0.5%)，雨水排入厂区雨排水井，然后排入厂区雨水管排走，基础处理详附图3所示。 3、脚手架搭设作业 3.1、搭设材料及有关参数 脚手架用材为Ф48×3.5钢管及其配件、竹串片脚手板、密目式安全网，其用量根据现场实际需要及时调入。 脚手架搭设以总高度为35.705m的原料粉磨喂料楼（D区）的外脚手架为计算标准 ，搭设参数为：搭设总高度为出各屋面标高1m为准,立杆横距lb=1.5m，立杆纵距la=1.2m,大横杆步距h=1.8m，连墙件钢管扣件刚性连墙件(其连接大样详附图一中图1)，其横距lw=3.6m, 竖距hw=3.6m(二步三跨设置)。 作业层规定：45m以下采用一层结构架和二层装修架，每作业层采用二道栏杆和一块挡脚板进行围护。 脚手架设计计算书详附录一，脚手架搭设大样详附图一 3.2 搭设作业程序 放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起3∽4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40∽60N·m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙件（或抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层横杆→铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护。 3.3、搭设作业注意事项 3.3.1严禁ф48和ф51钢管及其相应扣件混用。 3.3.2底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。 3.3.3在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。 3.3.4一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。 3.3.5连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 3.3.6在顶排连墙件之上的架高（以纵向平杆计）不得多于2步，否则应每隔6跨加设1道撑拉措施。 3.3.7杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。 3.3.8剪刀撑的斜杆与其构架杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。 3.3.9周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，因此，东西两面和南北两面的作业层（步）有1交汇搭接固定所形成的小错台，铺板时应处理好交接处的构造，当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向平杆（至少3根立杆连接），如附图一中图4所示。 3.3.10对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。 3.3.11作业层的栏杆和挡脚板应设在立杆的内侧，栏杆接长亦应符合对接或搭接相应规定。、 4、交底与验收 4.1　脚手架搭设前，由项目副经理按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。