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不同润滑剂对水基切削液摩擦学性能的影响 祁有丽，徐小红，周旭光，陈馥婧 ( 中国石油兰州润滑油研究开发中心，甘肃 兰州 730060) 摘要: 文章利用四球法、法莱克斯 V 型块法、攻丝扭矩以及赖克特 M2 等评价手段，考察了聚合酯，硫化脂肪酸酯，磷酸酯以及 脂肪酸皂在微乳型金属切削液中的极压、抗磨、减摩性能的影响以及对配方高低温储存稳定性、防锈性以及润湿性能的影响。 为搭建配方选择合适的润滑剂提供了一定的科学依据。 关键词: 切削液; 润滑性; 防锈性; 表面张力 中图分类号: TE626． 39 文献标识码: A Effects of Different Lubricants on the Tribological Properties of Water － based Cutting Fluid QI You － li，XU Xiao － hong，ZHOU Xu － guang，CHEN Fu － jing ( PetroChina Lanzhou Lubricating Oil Ｒ＆D Institute，Lanzhou 730060，China) Abstract: In this paper，the effects of different lubricant additives，such as polymeric esters，sulfurized fatty acid esters，phosphate es- ters and fatty acid soap on the extreme pressure，anti － wear and friction － reducing properties of micro － emulsified cutting fluid were in- vestigated by Four － ball test，Falex pin ＆ vee block test，Tapping torque test and Ｒeichert M2 friction and wear test． The effects on the high and low temperature storage stability，anti － rust property and wetting property of the cutting fluid were also examined． All of these can provide scientific guidance for formulating metal working fluid． Key words: cutting fluid; lubricating property; anti － rust ability; surface tension 0 引言 为满足环保和健康法规的要求，水基切削液正 向无氯、无酚、不含亚硝酸钠及使用寿命长、处理费 用低的方向发展［1］。发达国家已走过了从乳化液向 合成液再向微乳化液发展的过程，我国机械行业在 20 世纪 80 年代出现了研制生产和应用合成液的热 潮，而到 90 年代才比较普遍地注重微乳化液的研制 和应用［2］。在这变化进程中，传统的氯化石蜡用量 逐渐减少，环保型添加剂的选择对配方搭建尤为重 要［3］。本工作主要考察了脂肪酸皂、聚氧乙烯类磷 酸酯、硫化脂肪酸酯以及聚合酯等添加剂对配方摩 擦学性能的影响，为搭建配方选择合适的润滑剂提 供了理论指导。 1 实验部分 1． 1 攻丝扭矩评价 本研究采用德国 Micro Tap 公司的 LABTAP G8 型 攻丝扭矩试验机对配方润滑性能进行评价。加工方式 为: 攻丝; 转速: 1500 r / min; 加工材质: 不锈钢板; 数据 处理方式: 采集攻丝过程中的平均扭矩和标准偏差，参 照 ASTM D － 5619 方法进行攻丝效率计算，利用攻丝效 率和标准偏差来比较添加剂润滑性能的优劣。 1． 2 极压、抗磨性能评价 采用济南试验机厂的 MＲS － 10A 型四球试 验 机，按 GB / T 3142 方法分别评价润滑剂的承载能力 ( PB ) 及抗磨性能。试验条件: PB 值的测定条件为 转速 1450 r / min，时间 10 s，室温约 20 ℃ ; 长磨试验 的转速为 1200 r / min，载荷: 294 N，时间为 30 min。 1． 3 摩擦系数测定 利用 Falex 轴与 V 型块试验机，依照标准方法 SH / T 0201 测定不同添加剂的摩擦系数。 1． 4 ＲEICHEＲT M2 摩擦、磨损试验 利用德国公司的 ＲEICHEＲT M2 摩