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起重电磁铁成套设备 （汇丰公司16T磁盘吊） 技 术 方 案 一、用户要求： 1、用于吊运钢坯，尺寸为：150mm*150mm，长度6米，要求一次吸吊10T，被吸物温度600-700 2、行车：16T龙门吊，起升高度： 3、起重电磁铁采用1台单用方式 4、为防止在吊运停电导致物料下落，以免砸坏设备及人员需配备停电保磁控制系统，保磁时间：≥30min；并配备逆变电源，能够控制吊钩制动器下放 。 二、技术方案 2.1、方案设计 根据用户要求的情况，由于被吸物较高，电磁铁应选用高温型。 该方案电磁铁采用1台单用方式，吸吊钢坯时，采用停电保磁控制设备；在电磁铁所吊物料运行至指定位置过程中，如遇电网停电或主整流部分故障；备用电源立即自动投入，以保证被吸物料不致落下；以防砸坏设备、伤及人员等发生安全事故。 2.2、每套设备选型及构成 起重电磁铁 MW22-17095 1台 停电保磁控制设备 GTBM-60/30 1套 电缆卷筒 JTA100-15-2 1台 电缆连接器 DL-102 1台 2.2.1、整流控制设备成套构成 序号 名称 型号 数量 1 停电保磁控制设备 GTBM-60/30 1台 2 整流充电变压器 ZSG-15KVA 1台 3 蓄电池组 NP12-65A 18只 4 逆变电源 ⅡLP-1.5KW 1台 5 表计控制箱 MBP1-211S 1只 6 报警器 MS-80 DC220V 1只 2.3、设备主要技术参数 A、电磁铁：MW22-17095 额定电压 DC220V 电流 45A 冷态功率 9.9KW 通电持续率 TD=60% 绝缘等级 H级 自重 约4000kg B、停电保磁控制设备 GTBM-60/30 输入电源 3AC380V 50Hz 输出电压 DC 220V 输出功率 19kw 绝缘电阻 ≥5MΩ 工作制 100% 控制方式 恒压控制 停电保磁时间 ≥20min 充电控制方式 恒压限流自动充电 充电电压 DC 0～300V 连续可调 充电电流 ≤0.2C C、电缆卷筒 JTA100-15-2 额定电压 DC220V 额定电流 100A 相数 两相 通电持续率 100% 绝缘电阻 ≥10MΩ 电缆规格 YC 2*16mm2 最大卷取长度 15米 自重 95kg 三、设备主要技术特点 1、总的技术特点 1）设置总的通、断电源开关。 2） 电磁铁组具有停电保磁功能，电磁铁在停电时能够自动切换到备用电池电源，以保证物料不下落；逆变电源能正常控制制动器抱闸打开。 3）司机室上设有蓄电池性能状况的显示信号。 4）电路设有短路过电压等保护措施。 5）绝缘登记为H级，防护等级为ⅠP54 6）电磁吸盘的通磁和退磁响应时间控制在3S以内。 7）输出电压应控制在250V以内，电压应在200～250V之间进行调节。 8）设置停电保磁系统，停电保磁时间为30分钟，蓄电池电压系统具有自动充电及检测功能。 9）免维护全密封酸性蓄电池组。 2、电磁铁制作 1）电磁铁的外壳、铁芯、磁轭采用高导磁优质碳钢制作，线圈保护板采用耐磨锰钢板，电磁铁引出电缆采用护套保护。 2）线圈导线采用优质双玻璃丝网包扁线，绝缘等级H级。以确保线圈的使用寿命。 3）绝缘材料采用耐热等级高、不易老化的纯天然云母和聚酰亚胺薄膜。 4）电磁铁线圈采用单线圈低温升设计，冷、热态吸力变化小。 5）电磁铁本体采用全密封结构件，防护等级为ⅠP56 3、电控柜制作 1）整流柜与充电柜为一体化设计，减少安装所占的用空间 2）备用电源采用合资生产高性能酸性免维护电池，应具有密封性能好、自放电率低、使用寿命长、温度范围广、比能量高、免维护的特点。 3）充电电路采用三相整流变压器降压，三相智能整流模块整流，全自动控制电路板控制，具有“强充”“浮充”自动转换，和过流、过充、过放保护。 4）停电保磁安全可靠，当电磁盘处于工作状态时若遇停电或电路保障，控制系统能自动切换设备用电源投入供电，同时发出声光报警，保证被吸吊物不会落下。 4、电缆卷筒 针对高温环境，电缆选用耐高温船用电缆。电缆能收放自如，工作可靠，采用集电滑环碳刷结构传递电能，使供电连续、平稳。 5、出厂检验 产品出厂检验包括—外观检查、电气间隙和爬电距离测定、绝缘电阻测试、线圈冷态电阻测试及耐压实验等。 产品型式检验包括—温升实验、起重能力实验、外壳防护等级检查及运行实验等。 匝间绝缘试验：工频电压550V， 一分钟无短路和闪络。 耐压试验：工频电压2500V， 一分钟无短路和闪络现象。 四、产品设计、制造执行标准 起重电磁铁的执行标准 JB/DQ 4599-90 电控设备执行标准 JB/DQ 4509-89 电缆卷筒的执