干法混料、湿法混料……锂电池浆料混料工艺谁更好？.pdfVIP

2018/9/12 旺材锂电 工艺 | 干法混料、湿法混料……锂电池浆料混料工艺谁更好？ 旺材锂电 8月 12 日 更多 ，更及 时的干货 内容 ，请关注微信公众号 ：wc_ldc 诚邀业 内人士及机构向我们投稿 ，投稿有礼 投稿邮箱 ：tougao@maicai 360.cn 作者 ：橙子 来源 ：粉体 网 材料是锂离子电池的基础 ，其制造工艺也影响着锂电池的性能。电极浆料是锂离子电池 中进行电化学 反应的主体材料 ，其性能研究对于整个系统的开发具有重要意义。其 中 ，混料工艺在锂电池的整个生 产工艺中对产品的品质影响很大 ，是整个生产工艺中最重要的环节。 锂离子电池的电极制造 中 ，正负极浆料基本上都是 由活物质、聚合物粘结剂、导电剂等组成。锂离子 电池对电池浆料的要求主要有两点 ：第一是分散均匀性 ，如果浆料分散不均 ，有严重的团聚现象 ，电 池的电化学性能受到影响 ；第二 ，浆料需要具有良好的沉降稳定性和流变特性 ，满足极片涂布工艺的 要求 ，并得到厚度均一的涂层。因此选择合适的混料工艺对锂离子电池的生产至关重要。 目前 ，电极浆料的混料工艺主要分为两种 ： /s?__biz=MzI0ODc5NTQ4NQ mid=2247493932idx=6sn=473516804f2e591abb0b40b908fcd394chksm=e999f11edeee7808… 1/5 2018/9/12 旺材锂电 湿法混料工艺 ，基本过程为溶胶-混合导电剂 -混合活物质 -稀释。这是 目前国内的主流工艺。 干法混料工艺 ，基本过程为活物质 、导 电剂和黏结剂干粉混合 -加入适量溶剂润湿 -加入溶剂高 速分散破碎-稀释调节粘度。 湿法混料工艺 湿法制浆工艺在 国内锂电池厂家中采用比较广泛。湿法制浆的主要流程是先将粘结剂、导电剂等物质 进行混合搅拌 ，随后加入活物质进行充分的搅拌分散 ，最后加入适量溶剂进行粘度的调整 ，以适合涂 布。 湿法制浆工艺所耗时间较短、工艺较为简单 ，浆料流动性好且气泡较少。搅拌时间少 ，有利于生产效 率的提高。该工艺的适应性较强 ，在活物质、导电剂等存在较小质量差别下也可以接受 ，制备的浆料 不会影响既有的涂布工艺和极片质量。此外 ，浆料后期抽真空所需时间短。 但是湿法搅拌工艺存在的问题是 ，由于导电剂表面积大 ，容易吸收溶剂 ，导致溶剂的流动性较差 ，加 入活物质后 ，不易达到均匀分散的状态。在相 同的固含量条件下 ，与干法制浆工艺相比浆料的粘度偏 高。 干法混料工艺 干法制浆的工艺流程是首先将活物质、导电剂等粉末物质在一定速度下进行预混合。混合完了之后加 入粘结剂 ，进行混合搅拌 ，逐步加入溶剂进行混合、分散 ，最后加入一定量溶剂进行稀释调节到涂布 所需要的粘度。 固体粉料在液体 中的分散过程 /s?__biz=MzI0ODc5NTQ4NQ mid=2247493932idx=6sn=473516804f2e591abb0b40b908fcd394chksm=e999f11edeee7808… 2/5 2018/9/12 旺材锂电 固体粉料在液体 中的分散过程可以分为三个阶段 ，如图所示。干法制浆工艺与湿法工艺的不 同之处是 第二阶段物料之间、设备与物料之间存在较大的内摩擦力 ，在各方面作用力下 ，物料可以达到很好的 分散状态。浆料分散程度高 ，对极片的质量是有利的。同时干法混料工艺显著缩短了搅拌工艺时间。 总结 湿法制浆工艺和干法制浆工艺的都有 自己的特点。在 目前的技术下 ，难以同时满足制浆效率高、浆料 分散性好、稳定性高、成本低等所有要求 ，因此企业根据 自身的实际情况选择合适的混料工艺就显得 尤为重要 。如果为了保证极片的质量 ，且浆料不会长时间存放 ，则可以采用分散较好 的干法制浆工 艺 ；如果想要保证极片的质量一致性 ，比较注意生产的效率和成本 ，则可以采用湿法的制浆工艺。 来源