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重庆XX高速公路项目机制砂管理办法
第一章 总则
1、由于XX高速公路项目境内天然砂相当匮乏,使用机制砂来代替天然砂是必然渠道,为了保证机制砂在混凝土的质量,根据XX高速公路工地实际情况,总监办引用武汉理工大学制定的《机制砂在混凝土中的应用技术指南》来作为XX高速公路项目机制砂管理办法,机制砂在生产、质量控制、检验和适用范围等作参照使用。
2、从机制砂在混凝土中的耐久性差考虑,结合重庆质监局和设计单位的要求,该项目机制砂使用范围限制在C30及C30以下的混凝土中,如使用于高标号混凝土中,请专家进行论证经相关部门认可后方允许使用。
机制砂生产设备
制砂生产设备,直通冲击式破碎机、振动筛、整形机、轮式洗砂机等,生产建筑用砂的专用设备。
第三章 机制砂的生产过程质量控制
1、矿山选择
(1)新建砂场,应做好矿山资源的勘察工作,应避免选用覆盖土层较厚、夹层含泥较多、母岩强度低以及岩石分层成片状等质量差的矿山。
(2)用于加工机制砂的母岩,不应具有潜在碱一集料反应活性,抗压强度不宜低于80MPa。宜使用洁净、质地坚硬、无软弱颗粒及无风化石的石灰岩、白云岩、花岗岩、石英
岩、辉绿岩和玄武岩等岩石生产机制砂,不宜使用泥岩、页岩、板岩等岩石生产机制砂。
(3)石料场确定后,应人工或机械清除表面覆盖土层或软弱风化层,使岩层裸露。在开采时,应防止泥土、风化岩、树根、草皮等杂物混入。
2、机制砂生产
(1)制砂机安装地点应离采石场爆破区150~200m以外,确保开采与制砂作业安全。
(2)机制砂的生产是将块石经若干次的破碎后,制成粒径小于4.75mm的岩石颗粒,其粗碎、中碎一般分别采用颚式破碎机与反击式破碎机或圆锥式破碎机,细碎制砂机宜选用。冲击式破碎机、棒磨机等,不宜采用单纯的锤式破碎机。
(3)机制砂生产工艺参数,应按设备的特性进行优化,并应加强设备的维护,及时更换易磨损设备,稳定机制砂的质量。制砂机的进料粒度一般控制在20mm左右。机制砂的细度模数,通过调试振动筛的角度和筛孔尺寸进行控制,机制砂中石粉含量按除粉工艺和设备特点,选择合理的工艺参数进行控制。
(4)机制砂的石粉含量,应通过干法或湿法除粉工艺进行调整,并根据具体情况选择适宜的除粉设备。采用的除粉设备应适用于各级机制砂生产。干法除粉利用收尘设备可控制机制砂中石粉含量在7%~10%之间;湿法除粉应选用轮式洗砂机,不宜选用螺旋洗砂机。
(5)加工好的机制砂在连续10次(每小时抽样1次)抽样检测中,应至少有9次的细度模数与10次抽样的细度模数平均值相差不大于0.2。
(6)机制砂应按规格、级别分别堆放,机制砂的堆放场地要求清洁和硬化。为防止颗粒离析,出料皮带上宜喷洒适量水,干砂堆料高度不易超过5m,并采取必要措施防止粉尘飞扬、污染环境,避免泥土等杂物混入。
3、机制砂的检验规则
1)、检验分类
(1)出厂检验
机制砂生产过程中,每批产品应按同规格、同级别进行出厂检验。机制砂的出厂检验项目为:颗粒级配、细度模数、泥块含量、石粉含量(含亚甲蓝试验)、松散堆积密度、压碎指标。
2)型式检验
机制砂应进行型式检验,同时向有关管理部门备案。机制砂的型式检验项目为:碱一集料反应、母岩抗压强度、颗粒级配、细度模数、泥块含量、石粉含量(含亚甲蓝试验)、有害物质、压碎指标、表观密度、堆积密度、空隙率。
有下列情况应进行型式检验:
(1)新产品投产和老产品转产时;
(2)原料来源或生产工艺发生变化时;
(3)正常生产时,每年进行一次;
(4)国家质量监督机构要求检验时。
3)、组批规则
按同规格、级别、适用等级及日产量每600t为一批,不足600t亦视为一批;日产量超过2000t,按1000t为一批,不足1000t亦视为一批。当确认产品质量比较稳定时,可按1000t为一批。
4)、判定规则
(1)检验(含复验)后各项性能指标均符合本指南的相应类别规定时,可判定该批产品合格。
(2)检验中质量指标若有一项不符合本指南相应级别的要求时,则应从同一批产品中加倍取样,对不符合要求的项目进行复验。复验后,若该项指标符合本指南要求时,可判定该批产品合格;若仍然不符合本指南的要求时,则该批产品降级使用或判为不合格。
第四章 机制砂的质量标准
1、分级与规格
???1)?分级
机制砂按技术要求分为I级、II级和III级。
I级宜用于强度等级大于或等于C60的混凝土;
II级宜用于强度等级C35~C55及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土;
III级宜用于强度等级小于或等于C30的混凝土。
2)规格
机制砂的粗细程度按细度模数分为粗砂、中砂两种规格,其细度模数分别为:粗砂,3.7—3.1;中砂,3.0~2.3。
2、质量标准
机制砂的质量标准应符合本指南第2.1条~第2.8条的规定。
2.1颗粒级配????机制砂按60
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