冷弯成型工艺理论基础.pptxVIP

冷弯型钢成型原理;冷弯型钢按断面形状分为（GB/T 6723）：开口断面型钢; 闭口断面型钢亦称空心型钢，如矩形管、闭口方管等。;冷弯型钢产品;弯曲方法 ;冷弯型钢的辊压弯曲成型成型工艺;辊压法冷弯成型，是用一组辊压机将带材逐渐压弯成所需的断面型材。 图显示的是，由四个机架组成辊压机组，第一机架完成带材的平整和送进工作，第二到第四机架各承担一定的压弯成型任务，使带材通过后被压成角型材。 ;伸长量 在辊压成型过程中这个伸长量不应超过该种材料的弹性极限延伸量。 避免边缘的塑性拉伸。;图为角型材成型时的边缘伸长，图中表示第i道机架与第i-1道机架间成形过程。 在此过程中，角度变化量为αi，两机架间成型过渡区长度为L，带材边缘在水平面上投影长度为ab，在垂直面上投影长度为a`b` ，这两个投影都是曲线形，为了计算上方便，可以把它们都看成是直线。;于是，边缘的延伸量为：;现以普通低碳钢为例，取其弹性极限σt=235MPa。 辊弯成型时，确定成型过渡区长度、相邻机架间角度变化量和带材宽度之间的关系？ E=205800 ;现以普通低碳钢为例，取其弹性极限σt=235MPa。则其弹性极限延伸率为： ;图 机架间变形过程分析; 用弹复区的长度L0和成型过渡区长度L来限定两道成型辊的间距，有利于避免边缘的塑性拉伸。 ;弯曲半径 辊弯成型过程中，还有一个重