液压破碎锤性能检测.doc

目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc298593544 1.液压破碎锤工作原理 PAGEREF _Toc298593544 \h 2 HYPERLINK \l _Toc298593545 2.液压破碎锤实验测试系统 PAGEREF _Toc298593545 \h 4 HYPERLINK \l _Toc298593546 2.1建立液压破碎锤实验系统目的 PAGEREF _Toc298593546 \h 4 HYPERLINK \l _Toc298593547 2.2液压破碎锤相关测量参数 PAGEREF _Toc298593547 \h 4 HYPERLINK \l _Toc298593548 2.2.1外观参数 PAGEREF _Toc298593548 \h 4 HYPERLINK \l _Toc298593549 2.2.2重量参数 PAGEREF _Toc298593549 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298593550 2.2.3工作参数 PAGEREF _Toc298593550 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298593551 2.2.4性能要求 PAGEREF _Toc298593551 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298593552 2.2.5主要零部件的寿命要求 PAGEREF _Toc298593552 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298593553 2.2.5安全要求 PAGEREF _Toc298593553 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298593554 2.3液压破碎锤实验测试系统 PAGEREF _Toc298593554 \h 5 HYPERLINK \l _Toc298593555 2.3.1实验测试系统组成 PAGEREF _Toc298593555 \h 6 HYPERLINK \l _Toc298593556 2.3.2实验测试系统设计原则 PAGEREF _Toc298593556 \h 7 液压破碎锤工作原理及性能检测 1.液压破碎锤工作原理 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 1液压破碎锤工作示意图 活塞回程 高压油由进油管进入控制阀g口，经f口进入锤体a推动面积为A2的活塞向右移动，压缩氮气室里的氮气，蓄能，如下图： 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 2活塞回程压缩氮气室 控制阀右移 当A2移动到b位置时，高压油由b进入控制阀e口，控制阀阀芯右移；高压油由g进入h，进入d； 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 3控制阀动作换向 活塞冲程 由于油腔A1面积大于A2，再加上氮气室的压力；此时活塞以强大的力左移冲击钎杆，钎杆打击石块； 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 4活塞冲程做功 控制阀左移 高压油由c口进入控制阀j推动控制阀阀芯左移，A1腔泄压；高压油再次从g进入f，由f进入锤体A2腔，使活塞杆回程，重复步骤（1）。 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 5控制阀动作换向 2.液压破碎锤实验测试系统 2.1建立液压破碎锤实验系统目的 1.为液压破碎锤设计和改良提供实验依据； 2.为产品的出场检验提供可靠的数据。 2.2液压破碎锤相关测量参数 根据JB/T 10844-2008标准进行液压破碎锤相关性能测试，符合标准规定方能合格。根据测量方法不同，可以分为：外观参数，重量参数，工作参数， 2.2.1外观参数 （1）外形尺寸，符合图纸相关要求； （2）装配要求，零部件应符合图纸要求，经质量部门检验合格；装配质量应符合JB/T 7165-2004中3.1、3.2、3.3的规定 ； （3）防锈处理应符合JB/T 3576的规定； （4）外观表面涂漆，符合JB/T 9857的规定； （5）产品标志，在产品的显著位置上应有标志，内容包括： a)产品型号、名称和商标； b）产品编号； c）制造日期（年、月）； d）制造企业名称。 产品的液压油进出口应有明显的标记；并且应用钢或者塑料的密封螺堵，将液压油进出口封严。 （6）产品包装，产品包装应符合JB/T 7302的规定。外包装上还应有执行标准、企业名称、地址、电话等。 2.2.2重量参数 （1）工作重量，包含锤体、机架和钎杆在内的液压破碎锤总重量，单位kg。 （2）锤体重量，锤体本身的总重量，单位kg。 2.2.3工作参数 （1）工作