新型干法水泥中央控制室操作员.ppt

新型干法水泥工艺 新型干法水泥的定义 新型干法水泥技术是以悬浮预热和预分解为技术装备为核心，以先进的环保、热工、粉磨、均化、储存、在线检测、信息化控制等技术装备为基础；采用新技术和新材料；节约资源和能源，充分利用废料、废渣，促进循环经济，实现人与自然和谐相处的现代化水泥生产方法。 与传统的水泥工艺相比，新型干法水泥生产技术具有工艺装备先进，自动化程度高，产品质量优，环保效果好，能源消耗低，资源利用率及劳动生产率高，管理科学等特点，实现高效、优质、低耗和清洁文明生产。 根据新型干法水泥生产的特点，浙江省率先出台了《浙江省新型干法水泥企业管理规范》（下称《规范》），制定科学严格的管理制度和操作程序，确定合理的技术经济指标，充分发挥预分解技术和各种先进技术装备的优势。 《浙江省新型干法水泥企业管理规范》理解 1、以中控室为核心，以旋窑为重点，磨机等为辅助； 2、质量管理以过程控制为核心，要求数据分析的准确性； 3、设备管理（包括电器及自动化管理）要讲究系统的运转率，要做到均匀、稳定、高效、长期、安全运转；强调设备的计划检修；讲究窑龄；单一的提高窑的台时产量没有意义，不要拼设备。特别要注意煤磨的安全操作和中控仪表的准确性。 4、清洁生产，循环经济，成为负污染企业。 5、环保、安全。窑尾采用袋式除尘器。 新型干法水泥的一般工艺流程 见工艺流程图 中控图片 我公司生产设备主要参数 1、物料储存： 石灰石堆场 砂岩堆场 煤堆场 生料库 熟料库 我公司生产设备主要参数 长堆与圆堆的均化原理与优缺点比较 我公司生产设备主要参数 生产线主要设备配置 石灰石破碎 锤式破碎机 砂岩破碎 双转子破碎机 石灰石圆堆 圆型堆取料机 砂岩、煤长堆 悬臂式堆料机 桥式刮板取料机 原料粉磨 立磨 原煤破碎 环锤式破碎机 我公司生产设备主要参数 生产线主要设备配置 煤粉制备 风扫煤磨 煤粉计量 转子秤 烧成系统 回转窑 篦式冷却机 水泥磨 水泥熟料的化学成份 CaO 60%~70% SiO2 20%~25% Al2O3 4%~6% Fe2O3 3%~5% 水泥熟料的率值 KH N P 率值控制对水泥质量与熟料烧成的影响 水泥熟料的矿物组成 C3S C2S C3A C4AF 三者关系 各率值与化学成份、矿物组成之间的换算 原料制备系统（立磨） 烧成系统（预热器及分解炉、回转窑、篦冷机、煤粉制备） 水泥制成系统 1、作业前准备 1.1劳动保护准备 个人劳动保护用品 按规定安全合理地使用器具(如在使用对讲机等通讯设施下达指令时要求简洁、清晰、明了) 1.2技术准备 熟悉本岗位生产工艺流程及设备配置情况，明确本岗位工作职责，质量指标和工艺要求 熟悉设备允许开机条件，大型电机（50KW以上）额定功率，程序连锁条件，设备L、H、 LL、 HH等情况 严格执行交接班制度，检查中控操作记录表，明确有关交代事宜 根据CRT画面显示各项参数检查判断系统的运行状态 查阅质量检验报告和有关技术文件 基本知识 预热器 1.1预热器的功能 预热器的主要功能是利用回转窑和分解炉的余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。 气固分散功能 迅速换热功能 高效分离功能 1.2新型旋风筒 旋风筒的主要作用是气固分离 气固间的热交换只有20% 高分离效率：88~95%，η195%， η1η5η2，3，4 低阻损：400~600Pa 低返混度 （物料同时进与先后出来的量之比） 新型干法窑系统操作原则监控参数及变化预示 红窑 红窑分“掉砖红窑”和“掉窑皮红窑”两种情况，掉窑皮红窑，需及时补挂窑皮，使筒体温度下降。若是掉砖引起，必须停窑，严禁“压补”。 耐火材料 生产操作中应当把握的基本原则 系统温度判断的原则 1.1窑头观察，火焰亮白，黑火头很短，窑内物料液相过多翻滚不灵，物料被带起的高度超过喷煤管高度，说明温度过高；火焰发红，黑火头变长，窑内物料发散，结粒细小且有飞砂灰尘扬起，说明温度偏低。（对烧成温度反映权值为30%） 1.2观察窑主电机电流（或功率），逐渐变大说明烧成带内物料温度逐渐向高温方向发展；窑主电机电流（或功率）逐渐变小说明温度向低温方向发展；此外还应当排除机械问题及喂料量变化带来影响。（对烧成温度反映