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Honeywell PKS系统控制回路PID参数整定方法
鉴于目前一联合装置仪表回路自控率比较低,大部分的回路都是手动操作,这样不但增加了操作员的工作量,而且对产品质量也有一定的影响,特编制了此PID参数整定方法。
修改PID参数必须有“SUPV(班长)”及以上权限权限,具体权限设置切换方法如下;
打开要修改的控制回路细目画面,翻到下图所示的页面(Loop Tune),修改
PID控制回路整定的三个参数K,T1,T2;
PID参数代表的含义
Control Action:控制器的作用方式,正作用(DIRECT),反作用(REVERSE);
Overal Gain(K): 比例增益(放大倍数),范围为0.0~240.0;
T1:积分时间,范围为0.0~1440.0,单位为分钟,0.0代表没有积分作用;
T2:微分时间,范围为0.0~1440.0,单位为分钟,0.0代表没有微分作用。
三、PID参数的作用
(1)比例调节的特点:1、调节作用快,系统一出现偏差,调节器立即将偏差放大K倍输出;?2、系统存在余差。
?K越小,过渡过程越平稳,但余差越大;K增大,余差将减小,但是不能完全消除余差,只能起到粗调作用,但是K过大,过渡过程易振荡,K太大时,就可能出现发散振荡。
(2)积分调节的特点:积分调节作用的输出变化与输入偏差的积分成正比,积分作用能消除余差,但降低了系统的稳定性,T1由大变小时,积分作用由弱到强,消除余差的能力由弱到强,只有消除偏差,输出才停止变化。
(3)微分调节的特点:微分调节的输出是与被调量的变化率成正比,在引入微分作用后能全面提高控制质量,但是微分作用太强,会引起控制阀时而全开时而全关,因此不能把T2取的太大,当T2由小到大变化时,微分作用由弱到强,对容量滞后有明显的作用,但是对纯滞后没有效果。
四、控制器的选择方法
P控制器的选择:它适用于控制通道滞后较小,负荷变化不大,允许被控量在一定范围内变化的系统;
PI控制器的选择:它适用于滞后较小,负荷变化不大,被控量不允许有余差的控制系统;
PID控制器的选择:它适用于负荷变化大,容量滞后较大,控制质量要求又很高的控制系统,比如温度控制系统。
五、PID参数整定的方法
一般在工程应用中采用经验凑试法。
经验凑试法在实践中最为实用。在整定参数时,必须认真观察系统响应情况,根据系统的响应情况决定调整那些参数。观察系统响应效果,可以通过查看控制回路细目画面中的实时趋势曲线,衰减曲线最好是4:1,即前一个峰值与后一个峰值的比值为4:1。
1
1
1/4
e
t
经验值:在实际调试中,只能先大致设定一个经验值,然后根据调节效果修改,这里的P代表比例度,P=1/K。
参数范围控制系统
P(1 / K)
K
T1 / Min
T2 / Min
液位
20% ~ 80%
1.25 ~ 5.0
——
——
压力
30% ~ 70%
1.43 ~ 3.4
0.4~3
——
流量
40% ~ 100%
1.0 ~ 2.5
0.1~1
——
温度
20% ~ 60%
1.7 ~ 5
3~10
0.3~1
总之,在整定时不能让系统出现发散振荡,如出现发散振荡,应立即切为手动,等系统稳定后减小放大倍数、增大积分时间或减小微分时间,重新切换到自动控制。
放大倍数越小,过渡过程越平稳,但余差越大。放大倍数越大,过渡过程容易发生振荡。积分时间越小,消除余差就越快,但系统振荡会较大,积分时间越大,系统消除余差的速度较慢。微分时间太大,系统振荡次数增加,调节时间增加,微分太小,系统调节缓慢。
控制器参数凑试法的步骤:
因为比例作用是基本的控制作用,因此,首先把比例度凑试好,待过渡过程已基本稳定,然后加积分作用消除余差,最后加入微分作用进一步提高控制质量,基本步骤如下:
(A)对P控制器,将放大倍数放在较小的位置,逐渐增大K,观察被控量的过渡过程曲线,直到曲线满意为止;
(B)对PI控制器,先置T1=0,按纯比例作用整定放大倍数使之达到4:1衰减曲线;然后将K缩小(10~20%),将积分时间T1由大到小逐步加入,直到获得4:1衰减过程;
(C)对PID控制器,将T2=0;先按PI作用凑试程序整定K,T1参数,然后将放大倍数增大到比原值大(10~20%)位置,T1也适当减小之后,再把T2由小到大逐步加入,观察过渡曲线,直到获得满意的过渡过程。
一句话:整定参数时要认真观察系统输出及被调量的变化情况,再根据具体情况适当修改PID参数。可以说,只要工艺技术员多花点时间,大多数控制系统采用PID调节都能满足要求。
六、串极控制回路整定
串极控制回路的整定可以采用两步法,即先整定副回路,再整定主回路;也可以采用一步法,即同时整定主副回路。
(1)在采用一步
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