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- 2019-04-28 发布于天津
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原因: 6.库存的浪费 视库存为理所当然 设备配置不当或设备能力差 大批量生产,重视稼动 物流混乱,呆滞物品未及时处理 提早生产 无计划生产 客户信息不明确就盲目生产 对策: 库存意识的改革 设备的合理配置 均衡化生产 生产流程调整顺畅 看板管理的贯彻 快速换线换模 计划安排考虑库存消化 严格按照计划生产,杜绝自行其是 注意 库存是万恶之源 管理控制点合理,降低安全库存 消除生产风险降低安全库存 7.动作的浪费 额外动作的浪费 表现形式: 工作时的换手作业 未倒角之产品造成不易加工,及装配的浪费 操作及加工顺序的不当而导致的浪费 动作顺序不当造成动作重复的浪费 寻找物料及工具的时间浪费 下班后继续让机器及设备工作的浪费 硬件配置的不合理造成的浪费 不必要的动作、无附加价值的动作,及较慢的动作 成本控制专题培训 主讲:刘老师 电话内容介绍: I.何谓浪费 II.浪费的种类 III.“九大浪费”之详介 IV.消除浪费的做法 成本管理看板 V.浪费的实例 何谓浪费: 不产生任何价值或附加价值的动作、方法、行为和计划等,均为浪费! 用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时,所得到的浪费程度都会不同。 I.何谓浪费 现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动,那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除. 1.制造过多的浪费
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