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江苏南通二建集团有限公司 南口路喜峰道住宅项目8#、9#、10#楼
门窗安装专项施工方案
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1、编制依据
1.1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;
1.2.南口路喜峰道住宅项目8#、9#、10#楼建筑施工图纸;
1.3.甲方相关通知
2、工程概况
本工程为高层住宅,地下1层,地上30层;地下1层为设备用房,地上均为住宅;建筑面积8#楼15067.34㎡,9#楼14943.99㎡、10#楼15333.00㎡;层高:地下一层3.45m,首层~顶层均为2.90m;建筑总高度为8#楼93.55m,9#楼、10#楼92.9m
3、作业条件
3.1.门窗洞口收口全部完成并验收合格;
3.2.十
4、工程做法特点
根据甲方要求,本工程外檐窗不安装副框,采取后塞口施工工艺,土建工程洞口尺寸高度比图纸缩小50mm,宽度比图纸缩小40mm,采用1:3水泥砂浆收口,外侧采用聚苯颗粒收口;当结构墙体为200mm厚时,窗框安装时由内墙面往外返100mm,当结构墙体为100mm厚时,窗框安装时由内墙面往外返40mm。
5、材料要求
5.1.门窗的品种、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告齐全。
5.2.产品表面应清洁、光滑、平整,没有明显的色差、划伤、擦伤、碰伤等;不得有毛刺、裂纹、油污和其他污迹。
5.3.产品的相关性能必须符合设计和相关规范的要求。
5.4.玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求;质量应符合有关产品标准,进场时应提交产品合格证。
5.5.尺寸允许偏差
断桥铝合金窗尺寸允许偏差
项目
尺寸范围
偏差值
窗框槽口高度、宽度
≤2000
±2.0
>2000
±2.5
窗框槽口对边尺寸之差
≤2000
≤2.0
>2000
≤3.0
窗框对角线尺寸之差
≤2000
≤2.5
>2000
≤3.5
窗框与窗扇搭接宽度
±1.0
同一平面高低差
≤0.3
装配间隙
≤0.2
中空玻璃边长允许偏差
长(宽)度L
允许偏差
L<1000
±2.0
1000≤L<2000
+2,-3
L≥2000
±3.0
中空玻璃厚度允许偏差
公称厚度t
允许偏差
t<17
±1.0
17≤L<22
±1.5
t≥22
±2.0
6、工艺流程
窗框安装→检查验收→发泡、打胶→窗扇、玻璃及五金配件安装→清理
7、施工方法
7.1.窗框安装
7.1.1.将窗框立于洞口,调整正、侧面垂直度,水平度,距内墙面尺寸
7.
7.1.3.门窗框临时固定且检查验收后开始正式固定,正式固定采用∮8×100mm的膨胀螺栓,固定点距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距不得大于600mm;7
7.3.发泡、打胶:将窗框与洞口边之间的缝隙清理干净后用聚氨酯发泡剂填充,框边两侧留出5-8mm深的槽口,采用密封胶密封平整,为了确保窗边不渗漏,发泡剂必须镶填密实,内侧密封胶必须打在基层墙体上,外侧密封胶必须待外墙涂料完成后方可进行施打。
7.4.窗扇、玻璃及五金配件安装:
7.
7.4.2.窗扇安装时先将窗扇装入框中,调整扇与框的配合位置,
7.4
7.
7.5.清理
7.5.1.型材表面的塑料保护膜撕除,
7.5
7.
8、质量标准
8.1.主控项目
8.
8.1
8.
8.
8.2
8.
8.2
8.
8.2
8.2.
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用线垂检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢尺检查
9、窗户防渗漏措施
9.1.采取后塞口施工工艺,内外均打密封胶。
9.2.窗框下口设置排水口;
10、施工质量保证措施
10.1.项目班组有兼职质量检查员,项目经理部有专职质量检查员;项目经理和项目工程师对质量全面负责,整个施工过程中,严格按质量技术实施细则进行,全面实行质量责任制。
10.2.总包公司组建以项目部经理为核心,总工程师挂帅,纵至底,横到边的质量保证体系,运用全面管理的原理、思想和方法,开展全面质量管理的宣传教育,强化全员质量意识,形成了全员、全方位、全过程的质量管理网络,将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中。
10.3.由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责,班组要保证分部分项工程质量,个人要保证操作面和工
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