燃气企业安全管理集中专项整治检查表.docVIP

表1 燃气企业安全管理集中专项整治检查表 单位（公章） 检查日期： 检查单元 检查内容 检查结果 安全管理机构与人员 企业应由主要负责人领导的安全生产委员会。 设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。 从业人员在300人以下的，至少配备一名专职安全生产管理人员；从业人员超过300人的，至少配备3名专职安全生产管理人员；从业人员超过1000人的，至少配备8名专职安全生产管理人员。 安全生产规章制度 应建立各职能部门的安全生产职责。 企业主要领导应与各部门签订安全生产责任书，并定期对安全生产责任制落实情况进行考核。 应建立完善的安全生产管理制度，并定期对安全生产管理制度落实情况进行考核。 应建立完善的安全操作规程，并定期对安全操作规程执行情况进行考核。 安全教育培训 主要负责人和分管安全的经理应经有关主管部门培训考核合格，取得岗位证书。 安全生产管理人员应经有关主管部门培训考核合格，取得岗位证书。 特种作业人员必须持有《特种作业人员操作证》并在有效期内。 运行、维护、抢修、操作人员经过专业培训，并考核合格 对在岗的从业人员应进行定期的安全生产教育培训。 安全生产投入 安全生产费用的提取比例应按《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》（财企[2006]478号）第九条危险化学品生产企业的标准执行，其使用范围应符合第十三条的规定。 安全检查与隐患整改 定期开展安全检查，排查治理安全隐患。 对发现的事故隐患应及时制定整改措施，落实整改责任人和整改期限，整改完成后应进行复查，达到预期效果。 职业危害防护和劳动保护 应按照国家标准《劳动防护用品选用规则》的规定，制定职工劳动防护用品发放标准。 应按规定标准发放劳动防护用品，并建立劳动防护用品发放记录，保存至少3年。 重大危险源管理 每两年对重大危险源进行一次安全评估。 事故应急救援和调查处理 应依据现行安全标准《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T 9002的要求建立企业应急救援预案体系。 应配备必要的应急救援设施和工具，并定期检查，保证完好可用； 应定期对从业人员进行应急救援的教育培训；定期组织从业人员进行应急救援演练，总结并提出需要解决的问题，同时对应急救援预案进行必要的修订。 建立事故台帐，及时、如实上报生产安全事故，按照“四不放过”的原则处理事故。 总体评价 企业自查组组长签字： 企业主要负责人签字： 督查组组长签字： 附表2 天然气门站（储备站）集中专项整治检查表 填报单位（公章）： 检查日期： 检查单元 检查内容 检查结果 总体布置 工艺装置与站外建、构筑物的防火间距应符合相关规范的要求。 周边围墙应完好，无破损。 站内建、构筑物的布置符合安全要求，无违章搭建现象。 道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，有必要的交通标志，跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。 消防通道应保持通畅，消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。 临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。 门站生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入时，必须安装阻火器。 工艺设备 调压装置外表完好无损，无油污、无腐蚀锈迹等现象。 调压装置运行正常，无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏情况。 过滤器前后压差正常，能及时排污和清洗。 超压自动切断系统，启动压力准确，工作正常可靠，动作迅速。 门站应设有加臭装置，加臭量符合规范要求，加臭泵润滑油液位应符合运行规定。 压力容器应定期检验，检验合格后方可继续使用。 管道及附件 管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道有流向标识和色标。 管道法兰、卡套、丝扣等连接部位无燃气泄漏现象。 管道和设备上的阀门应定期维护，无损坏现象，阀门的启闭应灵活。 仪表及自动化 压力表应完好，在检定周期内；最高允许工作压力位置用红线标记；检定标签应帖在表壳上。 安全阀外观应良好无损，在校验周期内；校验铅封应完好，安全阀与设备之间的阀门应全开。 仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统可靠。 安全设施 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知牌，门卫及负有安全检查职责的人员能严格执行场站禁烟禁火制度。 爆炸危险区域内的用电设施均应具备相应的防爆性能，电缆引入处应密封良好，无破损现象。 场站内工艺装置区应按规范配置、摆放灭火器材。灭火器应定期检查，保证完好可用，不得使用超期灭火器材。 防雷、防静电设施每半年应由具有资质的单位检测合格，保证完好有效。 场站内应配备必要的应急救援器材，各种应急救援器材应定期检查，保证完好有效。现场工作人员应熟悉各种应急救援器材放置位置和使用方法。 运行与维护 应建立设备