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smt技术报告感想(共9篇) 　　SMT技术员工作报告　　自从三月进入兴英科技制造处AEE二课以来，在课长陈坤、班长李汉桥和韩福洪的领导和指引下，在AEE二课同事的热情帮助下，本人的工作技能和思想意识得到了很大的提高，现将最近的工作报告如下：　　工作内容与心得　　工作内容：①MRM、GKG、SONYF-130、SONYF-209、ETC回焊炉的维护和保养。②SONYF-130，SONYF-209吸着率，贴装品质的改善和调试，　　③MPM，GKG印刷品质的跟踪，　　④产线开线，转机种，转料号，保养完成后开线的各项流程确认。心得：在自动设备的保养，贴片机SONYF-130，SONYF-209的吸着率，贴装品质，　　产线开线，转机种，转料号生产调试过程中，无时无刻均以认真、仔细、高效，快捷的工作态度进行作业，确保生产正常进行，按时完成达成目标，　　二、绩效总结：经过部门前体技术员的共同努力，不段的在工作中学习，在学习中工作，不　　断提高个人的工作技能和思想意识，近段时间各产线的达成率，吸着率，直通率，贴装品质有明显的提高，致使各产线批量生产品质也有上升。　　三、问题及应改进项目：此期间AEE二课最大的问题就是人力短缺，致使保养人力不足产线技术员经验等相关问题，需改进的问题也就是招聘技术员确保产先技术员和保养团的人力充足这样才能更好更快的提高自动设备的运作性能和产量及品质。　　四、未来规划：更加努力学习和工作，不断提高工作技能和思想意识，确保为公司服务的技能和意识稳定提高，确保生产正常运行，品质和产能有心的突破，　　五、对公司的意见或建议：加强对SMT操作员，技术人员的流动管理，加强对SMT操作员的技能和工作意识培训，加强对AEE部门的的力量和能量的投入。　　SMT---表面组装技术实训报告　　▲实训之前我们对于SMT有一个初步的了解　　一SMT的基本概念　　在我国电子行业标准中，将SMT叫做表面组装技术，也常叫做表面装配技术或表面安装技术。表面组装时将电子元器件贴装在印制电路板表面的一种装联技术，它提供最新的小型电子产品，使其重量、体积和成本大幅下降，是现代电子产品先进制造技术的重要组成部分。　　SMT是一门包括元器件、材料、设备、工艺、以及表面组装电路基板设计与制造的系统性综合技术。　　二SMT实训内容及流程　　1.实训的内容　　在老师的指导、讲解以及同学的互相合作、帮助下。我们完成了为期一周的SMT的实训项目。本周的实训让我看到了很多，同时学到了一些东西，也吸取了一些教训。　　作为刚接触SMT的我们来说，首先了解它是非常的重要的，所以老师带领我们观摩了SMT生产线，这观摩其实并不是简单的看看，有心人要仔细的看认真的看的，不懂的还可以问工作人员，前提是不能打扰他们的正常工作。了解SMT的主要内容也就成了我们在看SMT生产线之前要学习的一部分了。　　SMT是一项复杂的系统工程，他主要包含以下内容：　　表面组装元器件。　　?设计。包括结构尺寸、端子形式、耐旱接热等设计内容。?制造。各种元器件的制造技术。　　?包装。有编带式包装、棒式包装、散装等形式。　　电路基板。包括单层PCB、陶瓷、瓷釉金属板等。　　组装设计。包括电设计、热设计、元器件布局、基板图形布线设计等。　　组装工艺。　　?组装材料。包括粘结剂、焊料、焊剂、清洁剂。　　?组装技术。包括涂敷技术、贴装技术、焊接技术、清洗技术、检测技术。　　?组装设备。包括涂敷设备、贴装机、焊接机、清洗机、测试设备等。　　组装系统控制和管理。指组装生产线或系统组成、控制与管理等。　　●SMT生产线　　那么，了解了SMT的主要内容之后，我们就对它有了一个大致的认识了，因此，对于SMT生产线的了解是我们学习的重要内容之一通过观察我了解到SMT的生产有三个大的基本组成流程：　　印制--→元器件的贴装--→回流焊　　这三大部分是SMT生产系统最基本的部分，也是必要的部分。但是具体的根据组装对象、组装工艺和组装方式的不同，SMT的生产线有多种组线方式。　　SMT生产线的一般工艺过程如下：　　丝印。点胶贴装固化再流焊接　　清洗检测返修　　上图所示，在实训基地看到的一条SMT生产线也是大致如此的：上料装置---→全自动印刷机---→贴片机---→自动监测仪---→再流焊炉---→无针床在线测试仪---→下料装置　　2.实训流程　　在为期一周的实训中，我们的实训流程是这样安排的：　　班上的四十几位同学分为两组，因为时间和空间的限制，所以两组同学错开进行学习、实践以及交流，我们不仅有机会接触到SMT生产线，同时我们还有机会来到了实训基地的插装车间，而且亲自动　　手体验了不同职位上的各项工作，让我们充分且深刻的认识到表面插装与