数控程序编 写 程序编制的内容与步骤知识内容.pptVIP

（1）刀具几何偏移建立动作 工件坐标系移动X、Y、Z的几何偏移量，称为刀具的几何偏移，即在当前位置上加上或减去与代码指定号相对应的偏移量，如图所示。 （2）刀具几何偏移取消动作 当选择T代码偏移号为0或00时为取消偏移，刀具运动如图所示。在N1段，指令刀具几何形状偏置时，刀具不移动，刀具位置从基准点B变更到刀位点PG，刀具从PG点移到程序段终点。在N2段，PG点沿指令位置移动。在N3段，指令取消几何形状补偿，在该段指令值终点，偏移一个几何补偿值，刀具按该值运动到终点，在终点处，刀具不移动，仅恢复原坐标位置。 理想刀具是具有理想刀尖A的刀具。但实际使用的刀具，在切削加工中，为了提高刀尖强度，降低加工表面粗糙度，通常在车刀刀尖处制有一圆弧过渡刃；一般的不重磨刀片刀尖处均呈圆弧过渡，且有一定的半径值；即使是专门刃磨的“尖刀”，其实际状态还是有一定的圆弧倒角，不可能绝对是尖角。因此，实际上真正的刀尖是不存在的，这里所说的刀尖只是一“假想刀尖”。 数控程序是针对刀具上的某一点即刀位点，按工件轮廓尺寸编制的。车刀的刀位点一般为理想状态下的假想刀尖点或刀尖圆弧圆心点。但实际加工中的车刀，由于工艺或其他要求，刀尖往往不是一理想点，而是一段圆弧。当加工与坐标轴平行的圆柱面和端面轮廓时，刀尖圆弧并不影响其尺寸和形状，但当加工锥面、圆弧等非坐标方向轮廓时，由于刀具切削点在刀尖圆弧上变动，刀尖圆弧将引起尺寸和形状误差，造成少切或多切。这种由于刀尖不是一理想点而是一段圆弧，造成的加工误差，可用刀尖圆弧半径补偿功能来消除。 明德 砺志 博学 笃行  数控编程中的常用编程指令 一、程序编制的内容与步骤 程序编制：是指从零件图纸到编制零件加工程序和制作控制介质的全部过程 手工编程 自动编程 手工编程流程 零件的几何建模 加工方案与加工参数的合理选择 刀具轨迹生成 数控加工仿真 后置处理 首件试加工 准备被加工零件的几何模型 根据工艺过程生成加工轨迹 加工轨迹仿真校验 满意否？ 后置处理，生成NC代码 检查加工代码的正确性 NC代码传至数控机床 实际加工 结束 二、程序编制的代码标准 目前广泛应用的八单位穿孔纸带的代码标准有两种： EIA（美国电子工业协会）标准 ISO（国际标准化组织）标准。ISO标准又被称为ASCII（美国信息交换标准码）标准 纸带前沿至同步孔中心距离为:9.96(±0.1mm) 同步孔孔径为:φ1.17 (-0.025)~(+0.05)m 信号孔孔径为1.83(±0.05mm) 各信号孔与同步孔间距为2.54(±0.05mm) 三、NC程序的结构 (一) 程序的组成 加工程序的一般格式举例： % // 开始符 O1000 // 程序名 N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 // 程序主体 …… N300 M30 //程序结束指令 % // 结束符 数控加工程序的一般格式： （1）程序开始符、结束符 程序开始符、结束符是同一个字符，ISO代码中是%，EIA代码中是EP，书写时要单列一段。 （2）程序名 程序名有两种形式：一种是英文字母O和1～4位正整数组成；另一种是由英文字母开头，字母数字混合组成的。一般要求单列一段。 （3）程序主体 　程序主体是由若干个程序段组成的。每个程序段一般占一行。 （4）程序结束指令 程序结束指令可以用M02或M30。一般要求单列一段。 (二) 程序段格式 1．分隔符固定顺序式 这种格式是用分隔符“HT”（在EIA代码中用“TAB”）代替地址符，而且预先规定了所有可能出现的代码字的固定排列顺序，根据分隔符出现的顺序，就可判定其功能。不需要的字或与上一程序段相同功能的字可以不写，但其分隔符必须保留。 我国数控线切割机床采用的“3B”或“4B”格式指令就是典型的分隔符固定顺序格式。其3B格式的一般表示为：BX BY BJ GZ。 分隔符