管桩试桩报告.docVIP

中铁七局石武客专河南段项目部DK703+191.324-DK703+891.324段管桩试桩报告 工程名称 石武客专河南段DK703+191.324-DK703+891.324段路基 施工单位 中铁七局石武客专河南段项目部一分部 试桩里程 DK703+730处左线右侧26米处。 管桩型号 本路基段试桩采用的预应力管桩型号为PHC-AB400-90型，强度为C80。 试桩机械设备 ZYB800G型静压桩机，200kw发电机一台。 施工方案 预应力管桩试桩施工方案 一、编制依据 1、国家规范《先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999》 2、现场工程地质情况。 3、我单位相关的预应力管桩施工经验。 二、工程概况及设计要求 我单位路基段范围设计里程主要为DK703+191.324——DK703+891.324，根据目前路基段梁场地质勘测结果显示，该区段地质情况主要为：1-2米为粉质黏土、2-4米为粉沙层、4-14米为软弱层、15-35米为细纱层；由于该区段土性较差，对路基稳定及沉降有较大影响，为确保工程质量，部分路基设计采用PTC预制管桩处理。 本路基段试桩采用的预应力管桩型号为PHC-AB400-90型，强度为C80。计划设计桩长35米，试桩共两组4根，每组2根，同时采用设锥形桩尖和不设桩尖进行试桩，各2根；桩间距为2.0米。试桩位置选择在DK703+700——DK703+730处，范围为右侧边坡坡脚外2~5m。 三、工程准备 1、材料要求 本区段试桩所用预应力管桩型号为PHC-AB400-90型，强度为C80。所选用管桩生产单位应为国内具有管桩生产资质的大型企业，进场管桩应检查生产合格证及检测合格证，并对管桩外观质量进行检查。 管桩外观质量尺寸允许偏差均按GB13476-1999的规定执行。粘皮、麻面面积不得大于桩总外表面积的0.5%；磕损深度不得大于10mm；不得出现环向和纵向裂缝；不允许出现露筋、断筋、脱头现象，若预应力为钢丝，断丝和滑脱钢丝数量不得大于总量的3%；不允许有空洞和蜂窝。桩端面应平整。 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC预应力管桩运输采用长挂车，桩的悬臂≤1.5m，并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过5层。PTC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法（≤10m）或两支点法（＞10m） 3、施工现场准备： （1）试桩开始前，现场静力压桩机要调试完毕，压力表要求标定合格，配备200kw发电机一台、20吨吊车一台。 （2）原地表已整平完毕，并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm碎石，保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高，桩机及配重重量较大，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。 （3）现场测量、放样及PTC预应力管桩已定位并准备就绪。 四、施工方案、工艺流程 1、施工流程： 清表整平→铺筑20cm的碎石，整平后压实形成工作面→桩机就位→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→静压第二节桩→检查整桩质量。 2、具体施工方案： （1）桩位放样： 根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。 为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。 （2）桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。 桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。 （3）管桩的验收、堆放、吊运及插桩 ①管桩的进场验收 管桩进场后，按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或江苏地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。 ②管桩的堆放 现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法（支点距离桩端0.207L）做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上