工艺管道、设备安装的施工方案.doc

工艺管道、设备安装的施工方案 1 工艺管道、设备安装的施工方案 1.1 组织机构 将投入经验丰富的管理人员和技术班组，加班加点突击施工，确保在合同工期内完成施工任务。 拟成立：施工领导系统；工地质量安全管理机构；工地ISO9000推行小组；工地消防管理机构。 1.2 机械和人员配置 1.2.1 我公司拟在本工程的安装部分配置如下施工机械： 25吨轮胎式吊车：2台； 20吨轮胎式吊车：2台； 10吨自卸汽车：6辆； 4吨东风汽车：6台； PC220型挖掘机：3台； 振动式夯实机：8台； Φ32，P=3KW潜水泵：12台； 7.5KVA电焊机：10台； 0.5t碾压机：2台。 1.2.2 管道工：26人； 电焊工：18人； 电工：12人； 机械手：13人； 泥工：42人； 油漆工：9人。 1.3 施工总体规划 a.在土方工程、深井降水、基槽开挖、基槽支护、基础处理工程完成，主体钢筋混凝土、池体闭水试验完成。具备安装条件后，进入安装阶段。 b.安装工程的关键线路在：SBR系统的管道、设备安装上。在合理安排各工序之间的平面施工和交叉施工上，全面安排全面考虑。加快施工进度，缩短关键线路的工期。 c.我公司拟在本工程采用PC220型挖掘机开挖、回填管沟，以PC220型挖掘机的灵活、高效运转，来克服施工作业面的对施工进度的影响。 d.施工安排：本工程为新建污水处理厂工程，我公司在施工时一方面采用平行作业与流水作业相结合，另一方面根据现场施工情况及时调整施工计划，不等，不靠，见缝插针。一面协助业主监理和设计院做好拆迁、技术交底；一面积极创造条件，安排好现场施工，确保工程按时竣工。 1.4 粗格栅间及进水泵房的工艺设备安装 1.4.1 a．设备安装： 机械粗格栅除污机 2套； 皮带运输机 1台； 3t电动单轨葫芦 1套； 螺旋压榨机 1套。 b．闸门、阀门： 1200×1500闸门（配2.2KW启闭机） 4套； DN450法兰式平面松套伸缩接头 5个； DN100闸阀 1个。 c．管道： DN450钢管：70m； DN450×800×1010双盘偏心渐扩管：5个。 1.4.2 施工准备 进水DN1500钢管安装 随土建进行钢制套管预埋安装 潜污泵的预旋转盆预埋安装 工字钢、电动葫芦安装 潜污泵安装 格栅机安装 闸门、启闭机安装 螺旋压榨机安装 工艺管道系统安装 栏杆、钢铬板安装 单机调试 联动试车。 1.4.3 工程内容： 工字钢（单轨）和钢托架的安装，以及电动葫芦的安装。 安装要求： 工字钢标高 ≤10毫米； 工字钢纵向水平坡度 ≤1‰且 ≤±10毫米； 3吨电动葫芦的安装工序工艺流程主要分为以下几个阶段： 钢托架工字钢安装 电动葫芦安装、接线 试运行 技术监督局检测、验收、发证 带荷运行。 安装方法：详见：鼓风机房的5t电动单梁起重机的安装方法。 安装工艺流程详见：单轨电动葫芦安装工艺框图。 1.4.4 a、安装条件： 主体结构已全部完成，闭水试验合格；格栅井和泵房四周已作回填夯实；土建预留正确；格栅机安装预留通道已准备；格栅机已到货；附件齐全；加工件已加工。 格栅机安装的位置加宽预留30mm，不足部分人工凿除。弹设750角度线3条：中心线和两边边线。预埋件检查，如不符合要求先进行加强钢板焊接处理。 由于格栅机的长度较长，必须考虑格栅机的进入线路：格栅井四周已作回填土、分层碾压，25t轮胎式吊车可在该处作业。 b、安装程序： 施工准备 格栅机吊运至格栅井一侧