钻芯法检测技术.pptVIP

5、芯样的加工及技术要求 5.1 抗压芯样试件的高度与直径之比（H/d）宜为1.00。 5.2 芯样试件内不宜含有钢筋。如不能满足此项要求时，抗压试件应符合下列要求： 标准芯样试件，每个试件内最多只允许有二根直径小于10mm的钢筋； 公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有一根直径小于10mm的钢筋； 芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm以上。 5.3 锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。承受轴向压力芯样试件端面，也可采取下列处理方法： 用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平； 抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。 5.4 在试验前应按下列规定测量芯样试件尺寸： 平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm； 2.芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm； 3. 直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°； 4.平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备量测。 5.5 芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效： 芯样试件的实际高径比高径比(H/d)小于要求高径比的0.95或大于1.05时； 沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm； 3. 抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大0.1mm； 4. 芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°； 5. 芯样有裂缝或有其他较大缺陷。 6、芯样试件的试验和抗压强度值的计算 6.1芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验。 6.2当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的强度时，芯样试件宜在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h，从水中取出后立即进行试验。 芯样试件的含水量对强度有一定影响，含水愈多则强度愈低。一般来说，强度等级高的混凝土强度降低较少，强度等级低的混凝土强度降低较多。因此建议自然干燥状态与潮湿状态两种试验情况。 6.3 芯样试件的抗压试验的操作应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081中对立方体试块抗压试验的规定。 6.5 芯样试件的混凝土抗压强度可按下式计算： fcu,cor＝Fc/A 式中 fcu,cor——芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa）； Fc——芯样试件的抗压试验测得的最大压力（N）； A ——芯样试件抗压截面面积（mm2) 原规程强度换算公式中有个高径比换算系数β，由于近几年芯样加工水平的大幅提高，已完全能满足高径比1：1 的要求，故将β系数取消。国内也有一些单位的研究表明：有的小直径芯样的抗压强度高，有的小直径芯样的抗压强度低。芯样试件的抗压强度与芯样钻取时混凝土龄期和强度、混凝土的种类、原材料种类、进钻速度、试件加工的质量等多种因素有关。这类问题可按本规程第6.4 条的规定采取相应的处理方法。有些检测机构提出：将计算强度除以0.88 的系数得到标养立方体试块的抗压强度。试验研究表明：同品种混凝土的标准养护立方体试块抗压强度与自然养护构件中钻取的标准芯样试件的抗压强度之间没有固定的换算关系，有时前者略高，有时后者略高。 第三章：建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003 1、适用范围 1.1 本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。 2、每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定： 2.1 桩径小于1.2m 的桩钻1 孔，桩径为1.2～1.6m 的桩钻2 孔，桩径大于1.6m 的桩钻3 孔。 2.2 当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm 的位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15～ 0.25D 内均匀对称布置。 2.3 对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求。 2.4钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心必须在同一铅垂线上。应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位， 钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%。 2.5当桩顶面与钻机底座的距离较大时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。 2.6 钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。 2.7提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，严禁敲打卸芯。 2.8每回次进尺宜控制在1.5m 内；钻至桩底时，宜采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度