回转窑的操作.pptVIP

张振平 回转窑的操作 概述 安全生产基本知识 开窑点火与停窑 挂窑皮操作 回转窑的正常操作 回转窑的不正常操作 概 述 回转窑操作的内容 回转窑操作工的任务 回转窑操作的内容 水泥熟料质量的好坏与产量的高低，首先与原料、燃料、配料及设备有关，此外，还与回转窑看火操作有关。回转窑的操作一般包括：开窑、点火、挂窑皮、停窑、回转窑的正常操作与不正常操作等。 回转窑操作工的任务 主要是根据不同的情况，采取不同的操作措施，实行合理经济煅烧，确定风、煤、料、窑速的合理操作参数，稳定热工制度。 不断提高看火技术水平，坚持前后兼顾，预打小慢车，克服大变动的操作方法 保持燃料完全燃烧，减少黄心料，熟料结粒均齐，易磨性好 控制熟料中的游离石灰含量1.5%，含量熟料每升重的波动范围控制在±50g以内 努力降低熟料热耗，应控制在4180kJ以内 积极降低废气的温度，窑尾过剩空气系数要控制在1.05～1.15范围内 加强操作，延长窑衬的使用寿命，带预热器窑要求达到100天以上 保护好窑皮，如有脱落及时补挂，预防红窑 安全生产基本知识 必须严格遵守安全操作规程，认真执行岗位责任制 在检查或清理煤粉仓时，至少有两人在场 煤粉自燃时，应用酸碱灭火机灭火，不能用水浇，否则，煤粉被冲散，使火势漫延 当烘窑第一次送煤时，除操作人员外就离开窑头，防止气体膨胀回火而伤人 停窑时，严禁向窑内放水，防止转窑时蒸气爆炸伤人 进收尘器的废气温度＜230℃，CO含量＜1% 开窑点火与停窑 开窑 点火 停窑 开 窑 对于新建或检修过的回转窑，在开始运转之前，必须进行检查和试运转（试车）工作。 开窑前的检查工作 试车 烘窑 开窑前的检查工作 开窑前的检查工作主要包括：窑内情况检查（对耐火砖的镶砌情况和下料管、喷煤管的位置检查）和窑外情况检查（对窑的支承装置、传动装置、密封装置、热交换装置、冷却装置的检查）；最后检查仪表、操作工具等是否齐全，安全设施是否完备。 试 车 试车的目的 试车的方法与时间 试车注意事项 试车的目的 检查各设备的安装与检修质量,传动与润滑部分是否符合要求 检验各动力是否满足设备运转要求 检验各电气设备与仪表是否正常,联锁装置是否灵敏可靠 试车时所暴露的问题,必须在点火前妥善处理,确保点火后设备能安全运转 试车的方法与时间 可单机试车、联锁机组同时试车、主附机同时联合试车 新投产窑主机试车2～7天，附机1～2天，使机器毛糙部件磨光，由不正常转入正常，大中修后一般试24小时 试车注意事项 启动设备时，应注意电流表指针的摆动 设备运转时应认真检查各转动部件运转情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，以及齿轮的啮合是否正确，并逐步提高到正常的转速 试车运转情况应作详细记录，发现问题及时汇报，妥善处理 试车后再复查一次，确认无问题时，方可烘窑 烘 窑 烘窑的目的 烘窑的方法 烘窑的目的 凡新砌筑的衬料都要经过烘烤,用适当的温度逐渐将水份蒸发,其目的的使窑衬不产生干爆裂缝,从而达到延长窑衬寿命,有利窑的长期安全运转 烘窑的方法 对于新建的窑凡是有耐火砖的地方都要进行烘干。 窑内从窑尾开始分段逐渐向窑头移动，每隔一定距离放一堆木柴，每堆约烘1～2小时，烘窑过程中每半小时需转窑1/4圈 耐火材料不同，烘的方法和要求也不同，应按耐火材料的要求进行烘干 点 火 点火过程 用木柴点火 用废油棉纱点火 大、中修不烧空窑的点火 临时性停窑后的开窑点火 点火过程 利用燃点低的燃料，在窑内燃起，使燃烧所产生的热量把窑内温度或局部温度达到煤的燃点以上，再向窑内吹入煤粉使其燃烧 用木柴点火 木柴堆放的位置 木柴堆的长度和高度 点火操作 木柴堆放的位置 木柴堆放的位置应使煤粉从喷嘴喷出后正好落到木柴火堆的高温区。一般喷煤嘴到木柴堆之间距离约为1.4D(D为烧成带的直径)左右，并堆成井字形，大块放在下面，上块放在上面。 木柴堆的长度和高度 木柴堆的长度约为D/2，高约为2D/3 在木柴堆底部间隙放上废油棉纱，将废机油洒在木柴堆上，以利燃烧。但注意不要洒在砖上，也不要过早地洒上，以防耐火砖局部高温 点火操作 当一切准备妥当后，开始点火，此时不要开排风机，只打开窑尾闸板，用自然通风，不通过电收尘，但要通过时，严禁送电 木柴烧旺后，开一次风机送入微量煤粉，然后逐步加大煤量，并通过一、二次风来调节喷出煤粉的位置 当耐火砖表面发亮时，第一次慢转窑1/6圈随窑温升高后，每隔3～5分钟转窑1/4圈，待烧成带表面受热均匀后，逐步加大一二次风，并已经形成火焰，开排风机，并调节闸门。 当窑尾温度达500℃时，喂入50~70%的料，开始煅烧